不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧是什么？

在不锈钢工件电镀硬铬之后，应该如何处理？汉铭表面处理公司来为您解答：

不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧有：

零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理，温度为190qC，时间3h，以防止氢脆。

不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性，采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理，较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题，且结合力好，对不锈钢基体损伤小。

电镀硬铬符合性能技术要求：试片断裂后，无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不超过15个***点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。

油缸轴为什么需要镀硬铬？

为什么油缸轴需要镀硬铬，大家知道吗？今天汉铭表面处理就来为大家分析。

液压缸是液压系统中重要的执行元件， 用于执行往复运动， 在工程机械中应用广泛，但却极易产生磨损，所以国内常采用表面镀硬铬(镀层厚度0. 03~0. 05mm) 并抛光。油缸轴高耐蚀性镀硬铬工艺合金钢材料被广泛应用于航空航天领域。

那么油缸轴是如何让进行镀硬铬的呢？

在油缸轴镀硬铬前，要***行表面抛光，硬铬电镀厂，经过化学除油，热、 冷水清洗，再上工夹具，装阴极保护圈(轴两端台阶处)，用塑料膜、 带包扎非镀面及部分挂具，再测量轴的镀前尺寸并注在挂钩上，接着用水砂纸擦光并水洗干净，放进镀硬铬的镀槽进行预热。

通过阳极处理，进行镀硬铬，将始镀时间至出槽时间记录在黑板上，在出槽之前先降低电流，后将镀件吊起在槽中测量尺寸，合格的油缸轴出槽，进行回收并清洗，拆包扎物，用清水冲洗干净，进行专职检测镀层质量及尺寸，接着进行抛光至成品。

整流器的规格对于镀硬铬工艺有什么影响呢？

整流器直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬蕞好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀硬铬必须采用大功率、纹波系数lt;2%的整流器。此外，硬铬电镀，还应具有能自动保护，油浸冷却、防腐耐蚀，并加换向装置控制的整流器。

镀硬铬时蕞好购置2台以上的整流器。如使用3台整流器并联（或设两只镀槽）。这样，每台整流器的功率约为所需总功率的1/3，是蕞为理想的。如果只有1台整流器，发生故障时，生产就要停顿。如果有3台整流器，其中1台出现故障，还有总功率的2/3可以继续工作。

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