五金电镀过程中影响电镀效果的因素有哪些？

我们都知道在五金电镀过程，有很多工艺环节，需要很多电镀用具，包括镀槽、阳极、挂具、阴极，还有制件在镀槽中的分布位置、阴阳极间的距离等，所有这些因素对电极过程都有一定影响，那么这些因素会对五金电镀效果有怎样的影响呢？

①电解槽。它是电镀过程进行的场所。从表面来看，电解槽的大小、形状是决定电极及制品在槽内的分布的先天因素，但是，在许多场合，电解槽的大小和形状应该是根据制品的大小和形状来确定的。目前电解槽的形状基本上是长方体为主，也就是由长宽高三个尺寸来确定一个槽体。槽体一经确定，所有参数也就是确定的了。

②电极。它包括阳极、作为阴极的挂具，它们的形状和大小也可以归纳为立方体，电极的几何因素还包括阳极与阴极的相对位置，还有挂具的结构和挂具上制品的分布。阳极特别是带阳极篮的阳极和挂具，对于一个镀种或产品相对也是确定的。

③电镀产品。它是构成阴极的一部分，对电镀来说，产品的几何形状是不确定的，是变动量几何因素。对于电解冶金和电解精炼，制品也就是阴极总是与阳极一样做成平板型。当阴极和阳极成平行的平板状时，模具电镀厂家，可以认为阴极上电流密度分布是接近理想状态的，也就是各部分的电流密度相等。

镀硬铬工艺流程操作是什么

汉铭表面处理厂家提醒大家，平时镀硬铬时需按电镀硬铬工艺流程操作。

电镀硬铬注意事项：

1.电镀硬铬空白处理前应清洁。

2.电镀硬铬过程中的温度变化应控制在±2℃以内。

3.电镀硬铬镀铬件进罐液位不应低于50毫米。

电镀硬铬电源特性有：

1.电镀硬铬广泛应用于钢厂轧辊、电机厂轴承及毛道耐磨工件（活塞环、气缸）等镀硬铬及装饰镀铬及深孔镀铬，是新一代镀硬铬专用电源；

2.电镀硬铬主控系统以***的逆变技术为核心，采用特殊的多回路控制技术，确保产品可靠性和的控制性能，模具电镀，严格的质量控制，完善的保护功能，提高产品稳定性。

镀硬铬是一种常见的工件加工形式，那什么是局部镀硬铬呢？汉铭表面处理来为您解答:

1.绝缘法是指局部镀硬铬中***常用的方法，即 把非镀部位用绝缘材料包扎好，以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。

2.仿形夹具法，如不锈钢游标卡尺的刻度线部分进行局部镀硬铬时，五金模具电镀，可用耐酸、碱的聚丙xi塑料制作一个只露出刻度线部分的仿形夹具，做好阴极防护，就可以进行局部镀硬铬。还有许多零件都可以做成仿形夹具，只要露出被镀部位就可镀铬。

3.屏蔽法，在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为达到镀层的均匀性，可用塑料板分别挡住阳极的两端，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线绕过塑料板，模具电镀厂，使零件中间部位多集中一些，沉积出的镀层就会比较均匀。

4.分段法，有的零件几个部位由于用处不一样，需要镀硬铬的厚度也不一样，可以采用分段法进行电镀。当某一段达到厚度时，将零件提出槽，将这一段绝缘，然后继续镀其他部位，直到全部镀完。

5.刷镀法对于大型而又不易拆卸的但需要局部镀硬铬的零件，***好是采用刷镀的方法解决。

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