你知道什么是局部镀硬铬吗？

镀硬铬是一种常见的工件加工形式，那什么是局部镀硬铬呢？汉铭表面处理来为您解答:

1.绝缘法是指局部镀硬铬中***常用的方法，即 把非镀部位用绝缘材料包扎好，以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。

2.仿形夹具法，如不锈钢游标卡尺的刻度线部分进行局部镀硬铬时，可用耐酸、碱的聚丙xi塑料制作一个只露出刻度线部分的仿形夹具，做好阴极防护，就可以进行局部镀硬铬。还有许多零件都可以做成仿形夹具，只要露出被镀部位就可镀铬。

3.屏蔽法，在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为达到镀层的均匀性，可用塑料板分别挡住阳极的两端，镀硬铬价格，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线绕过塑料板，使零件中间部位多集中一些，沉积出的镀层就会比较均匀。

4.分段法，有的零件几个部位由于用处不一样，需要镀硬铬的厚度也不一样，可以采用分段法进行电镀。当某一段达到厚度时，五金镀硬铬，将零件提出槽，将这一段绝缘，然后继续镀其他部位，直到全部镀完。

5.刷镀法对于大型而又不易拆卸的但需要局部镀硬铬的零件，***好是采用刷镀的方法解决。

镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，南京镀硬铬，也是电镀中工艺相

对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据

产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，但镀铬中

出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多

年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一

些因素进行简要的分析

二、镀硬铬中的常见问题及分析

⑴ 结合力差（起泡、脱铬、崩铬）

1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）

2、表面状态不佳（尖角未处理，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）

3、除油活化后用手摸工件

4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）

5、中途停电或中途加水加料

6、工作条件不合工艺要求（温度过低，不锈钢镀硬铬，电流太大）

7、镀层过厚

8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙

10、镀后加工不合理（磨削等）

11、镀层未进行去氢处理

我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，那么镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？

我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。

冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。

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