镀硬铬的作用有哪些？

工件镀硬铬现在十分普遍，那么为什么会有这么多工件选择镀硬铬呢？金属表面镀硬铬有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防锈。镀硬铬的工件表面维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层耐磨性很好；

因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力。

2.镀硬铬和镀Ni-P合金还是有区别的，镀硬铬，至少成本上考虑，硬铬的价格要比Ni-P合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面较强。当然，Ni-P合金进行回火处理后，在硬度上也堪比镀硬铬。

3.除了镀硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不耐磨。

镀硬铬时出现三价铬上升快的原因有哪些？

汉铭表明处理为大家分析镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？

1、镀硬铬槽液铁多时，化学镀硬铬，三价铬增多

2、槽液铬酐与***比值***高时，三价铬上升kuai

3、槽液温度过高，金属表面镀硬铬，三价铬上升

4、镀硬铬阳极导电不好

5、阳极面积过小

6、阳极处理时间太长或经常补镀

7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀

8、槽镀硬铬内掉入金属杂质

镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有：

1、镀硬铬基本材料太粗糙

2、槽液***浓度低

3、槽液温度太低或太高

4、镀硬铬电源纹波系数大

汉铭表面处理为大家分析镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有：

1、镀硬铬槽液***低或铬酐浓度过高

2、镀硬铬时电源纹波系数大

3、槽液温度高

4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配

5、三价铬过低或过高

7、去氢温度太高

镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：

1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与***比值不对

2、三价铬太低或太高

3、镀硬铬电流密度与温度不匹配

4、槽液温度太高

5、镀硬铬电源纹波系数大

6、槽液金属离子增多，则电流效率下降

7、镀硬铬镀液中氯离子太多

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