电镀行业产生的污染物很多吗？

随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，其中也包括电镀行业。

我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。

我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪，其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，模具镀硬铬，镀铜、铬、镍占30﹪，南京镀硬铬，转化膜占15﹪。

电镀生产主要以污水和污水中***污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、***溶液，。目前由于新材料的使用，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。

镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有哪些？

汉铭表面处理为大家分析镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有：

1、镀硬铬槽液***低或铬酐浓度过高

2、镀硬铬时电源纹波系数大

3、槽液温度高

4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配

5、三价铬过低或过高

7、去氢温度太高

镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：

1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与***比值不对

2、三价铬太低或太高

3、镀硬铬电流密度与温度不匹配

4、槽液温度太高

5、镀硬铬电源纹波系数大

6、槽液金属离子增多，镀硬铬抛光，则电流效率下降

7、镀硬铬镀液中氯离子太多

现在很多朋友会选择镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。

镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不彻底 ， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ，不锈钢镀硬铬， 证明已洗干净 。

也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体***中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 ， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。

例如合金钢内***不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。

还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。

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