镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺,也是电镀中工艺相
对简单的一种工艺。目前,镀硬铬普遍以低浓度为主,再根据
产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单,但镀铬中
出现的故障并不少,五金镀硬铬,影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多
年的实践,就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一
些因素进行简要的分析
二、镀硬铬中的常见问题及分析
⑴ 结合力差(起泡、脱铬、崩铬)
1、基体材料因素(包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等)
2、表面状态不佳(尖角未处理,除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁)
3、除油活化后用手摸工件
4、给电方式不正确(刻蚀、冲击、预热、阶梯给电)
5、中途停电或中途加水加料
6、工作条件不合工艺要求(温度过低,电流太大)
7、镀层过厚
8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙
10、镀后加工不合理(磨削等)
11、镀层未进行去氢处理
相信大家都知道电镀铬可以分为镀硬铬和装饰铬吧。那么装饰铬有什么优点呢?
装饰铬具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。 为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层, 然后在光亮的中间镀层上镀以 0.25~0.5μm 的薄层铬。 例如钢基上镀铜、 镍层再镀铬、 低锡青铜上镀铬、 多层镍上镀铬、 镍铁合金镀层上镀铬等等。在现代电镀中,镀硬铬抛光, 在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度, 又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系, 是电镀工艺发展的方向。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬, 可获得无光的缎面铬, 是用作消光的防护—装饰铬。
装饰铬是镀铬工艺中应用蕞多的。 装饰铬的特点是:
(1) 要求镀层光亮;
(2) 镀液的覆盖能力要好,宣城镀硬铬, 零件的主要表面上应覆盖上铬;
(3) 镀层厚度薄, 通常在 0.25~0.5μm 之间, 国内多用 0.3μm。
装饰铬广泛用于汽车、 自行车、 日用五金制品、 家用电器、 仪器仪表、 机械、 船舶舱内的外露零件等。 经抛光的铬层有很高的反射系数, 可作反光镜。
汉铭表面处理向大家介绍镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有:
1、镀硬铬工件基体表面粗糙或工件有磁性
2、镀硬铬工件表面未清洗干净,有颗粒
3、电流过大或温度太低
4、***太低、三价铬太高或铬酐浓度太低
5、阳极导电不良或阳极分布不匀
6、阳极或工件在槽中偏斜
7、镀硬铬工件与阳极不同心
8、在镀硬铬工件两端或边缘处或绝缘界面处未做辅助阴极侵权投诉
9、冲击时间太长或电流太大
10、大小镀硬铬工件同槽镀而阴阳极距未调整,导致电流分布不均匀
11、镀硬铬镀液杂质或脏物太多
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