镀硬铬是一种常见的工件加工形式,那什么是局部镀硬铬呢?汉铭表面处理来为您解答:
1.绝缘法是指局部镀硬铬中***常用的方法,铝镀硬铬,即 把非镀部位用绝缘材料包扎好,碳钢镀硬铬,以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。
2.仿形夹具法,如不锈钢游标卡尺的刻度线部分进行局部镀硬铬时,可用耐酸、碱的聚丙xi塑料制作一个只露出刻度线部分的仿形夹具,镀硬铬,做好阴极防护,就可以进行局部镀硬铬。还有许多零件都可以做成仿形夹具,只要露出被镀部位就可镀铬。
3.屏蔽法,在镀硬铬中,轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象,为达到镀层的均匀性,可用塑料板分别挡住阳极的两端,塑料板上要打几个孔,能使溶液部分对流,这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分,使电力线绕过塑料板,使零件中间部位多集中一些,沉积出的镀层就会比较均匀。
4.分段法,有的零件几个部位由于用处不一样,需要镀硬铬的厚度也不一样,可以采用分段法进行电镀。当某一段达到厚度时,将零件提出槽,将这一段绝缘,然后继续镀其他部位,直到全部镀完。
5.刷镀法对于大型而又不易拆卸的但需要局部镀硬铬的零件,冲件镀硬铬,***好是采用刷镀的方法解决。
人们总是说的镀硬铬有什么优点呢?今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” , 它有以下特点:
①镀硬铬的耐磨性好, 镀铬层随工艺规范不同, 可获得不同的硬度 400~1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50%, 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好, 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化, 形成很薄且透明的钝化膜, 在常温下长期不变色, 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低, 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度, 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此, 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。
今天汉铭表面处理向大家介绍,什么是镀硬铬工艺。
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%~65%,沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900~1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广, 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件, 使这些零件可以重复使用。
版权所有©2024 产品网