影响电镀质量的因素有哪些？

现在电镀时一件十分平常的事情。但是想要工件电镀后能更好的使用，还要注意电镀时的不要被一下因素所影响。影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。我们就先来讨论PH值对电镀质量的影响。

电镀时，不锈钢镀硬铬，镀液的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。

但是﹐各种因素对电镀的影响程度一般不可预见。镀液的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中﹐pH值可能影响存在的的各种络合物的平衡﹐因而必须根据浓度来考虑。电镀过程中﹐若pH值增大﹐则阴极效率比阳极﹐pH值减少则反之。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围，来避免PH值对电镀的影响。

你知道镀铬和镀硬铬有什么区别吗？

现在很多工件会选择镀铬工艺，来使工件的硬度、外观都有所提升。那么镀铬与镀硬铬有什么区别呢？汉铭表面处理来为大家解答：

1、镀铬与镀硬铬的镀层厚度不同：

镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。

镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。

2、特性不同

镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。

镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。

3、工艺不同

镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。

镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。

今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是镀硬铬工艺。

镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:

1)阴极电流效率达 50%～65%，苏州镀硬铬，沉积速度很快;

2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV)，模具镀硬铬，呈均匀密集的网状裂纹，耐磨性能好;

3)镀硬铬的镀液分散能力好，镀层厚度均匀，不易产生粗糙疱瘤现象，铬层外观青亮平滑;

4)镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作比传统工艺容易;

5)镀液中三价铬含量允许范围宽，五金镀硬铬，通常不需要停产电解处理三价铬;

6)镀硬铬的镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区的腐蚀。

镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。

苏州镀硬铬-汉铭表面处理-五金镀硬铬由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）是从事“模具电镀,表面处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：席经理。