电镀行业产生的污染物很多吗？

随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，其中也包括电镀行业。

我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，合金电镀，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。

我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪，其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，镀铜、铬、镍占30﹪，转化膜占15﹪。

电镀生产主要以污水和污水中***污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、***溶液，。目前由于新材料的使用，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。

镀硬铬的耐磨性有多强？

镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度， 由于硬度高， 使耐磨性也提高。 但铬镀层的耐磨性好坏， 不仅仅是硬度， 还有金属的延展性和弹性等也是耐磨性的决定因素。 通过试验认为铬镀层的维氏硬度为 HV750～HV800 时具有较大的耐磨性。

镀硬铬的镀铬层厚度与耐磨性有一定关系， 同时对使用寿命也有直接的影响。 使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系， 但是厚度减小， 使用寿命就会大大缩短。 如果考虑表面耐磨性。 受冲击的零件， 镀硬铬的铬镀层厚度不应小于 15μm。 对于铝合金的热冲模，不锈钢电镀， 镀铬后能降低黏附性，南京电镀， 以上压模铬镀层厚度通常为 10～20μm。 橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只要求 3～5μm 即可， 橡胶模具和塑料模具经镀铬后， 使用寿命将延长 5～10 倍。镀硬铬的铬镀层具有较低的摩擦系数， 尢其铬的干性摩擦系数与所有电镀金属层相比是蕞低的。镀硬铬的铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为 0.15。

电镀工艺涉及到很多步骤，其中蕞主要的就是电镀溶液和阴、阳极。宣城汉铭表面处理为大家介绍，在电镀工艺中使用的半溶性阳极有什么特点。

对于半溶性阳极，实际上还是可以完全溶解的阳极。所谓半溶性是指这种阳极处于一定程度的钝态，使其电极的极化更大一些，硬铬电镀，这样可以让原来以***态溶解的阳极变成以高价态溶解的阳极，从而提供电镀镀液所需要价态的金属离子，比如，铜锡合金中的合金阳极。为了使合金中的锡以四价锡的形式溶解，就必须让阳极表面生成一种钝化膜，这可以通过采用较大的阳极电流密度来实现。实践证明，电镀镀铜锡合金的阳极电流密度在4A／dm2左右，即处于半钝化状态，这时阳极表面有一层黄绿色的钝化膜。如果电流进一步加大，则阳极表面的膜会变成黑色，这时阳极就完全钝化了，不再溶解，而只有水的电解，在阳极上大量析出氧。对于靠电流密度来控制阳极半钝化状态的镀种，要随时注意阳极面积的变化，因为随着阳极面积的缩小，电流密度会上升，蕞终导致阳极完全钝化。

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