有哪些因素会影响到镀硬铬工艺

镀硬铬广泛应用于现代工业，许多人都知道镀硬铬后，镀件的硬度增加，使用寿命延长，外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中，金属表面镀硬铬，有哪些因素会影响蕞后的效果呢？今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些？

我们知道CrO3 浓度与导电性关系是，在铬酐小于 450g/l 的情况下， 铬酐浓度越高，模具镀硬铬， 导电性越好，镀硬铬的效果就越好。

温度与导电性的关系是，温度高，镀硬铬抛光， 导电性好。CrO3 浓度与电流效率的关系为，铬酐浓度高， 则电流效率下降，则镀硬铬的效果就下降。***浓度对镀硬铬的影响是，浓度低时， 低电流密度下电流效率好， 反的电流效率低。

装饰铬的优点是什么呢？

相信大家都知道电镀铬可以分为镀硬铬和装饰铬吧。那么装饰铬有什么优点呢？

装饰铬具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。 为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层， 然后在光亮的中间镀层上镀以 0.25～0.5μm 的薄层铬。 例如钢基上镀铜、 镍层再镀铬、 低锡青铜上镀铬、 多层镍上镀铬、 镍铁合金镀层上镀铬等等。在现代电镀中， 在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度， 又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系， 是电镀工艺发展的方向。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬， 可获得无光的缎面铬， 是用作消光的防护—装饰铬。

装饰铬是镀铬工艺中应用蕞多的。 装饰铬的特点是：

（1） 要求镀层光亮；

（2） 镀液的覆盖能力要好， 零件的主要表面上应覆盖上铬；

（3） 镀层厚度薄， 通常在 0.25～0.5μm 之间， 国内多用 0.3μm。

装饰铬广泛用于汽车、 自行车、 日用五金制品、 家用电器、 仪器仪表、 机械、 船舶舱内的外露零件等。 经抛光的铬层有很高的反射系数， 可作反光镜。

人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。

工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：

①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。

②镀硬铬的耐腐蚀性较好，南京镀硬铬， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜， 在常温下长期不变色， 对镀铬层起保护作用。

③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。

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