镀硬铬的性能数据

今天汉铭表面处理来为大家介绍一下镀硬铬的性能数据。

在一定条件下镀硬铬具有很高硬度和耐磨损性能， 镀硬铬的维氏硬度达到 900～1200kg/mm 2 ， 铬是常用镀层中硬度蕞高的镀层， 可提高零件的耐磨性， 延长使用寿命。 如机床、 挖掘机、 汽车、 拖拉机主轴； 切削刀具等镀硬铬。 镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。 严格控制镀铬工艺， 准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。

镀铬的零件标注尺寸是镀铬后的尺寸。镀硬铬是一种功能性电镀， 主要是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的厚度一般都较厚，模具电镀， 可以从几个微米到几十个微米， 甚至到达毫米的量级。

一般如下：

量规及平面零件： 5－40um

一般模具： 10－20um

一般耐磨零件： 10-50um

特殊耐磨零件： 50-300um

修复零件的尺寸： 可以gt;1000um

镀硬铬时为什么不能使用金属铬作为阳极呢?

我们知道工件进行镀硬铬是想要提高工件的强度，那么关于镀硬铬为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极呢?今天汉铭表面处理就来为大家解答。

镀硬铬不采用可溶性金属铬作为阳极，塑料模具电镀，主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，势必造成镀硬铬时镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的进行镀硬铬。而且以金属铬作为阳极，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。

还有的朋友想问，轮胎模具电镀，为什么在镀硬铬后镀铬层中产生部分棕色膜？

那是因为镀硬铬的镀铬层中产生的部分棕色膜，主要是***根不足所造成的。此外，槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰，模具电镀价格，也会在铬镀层中产生棕色的膜。

现在很多朋友会选择镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。

镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不彻底 ， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ， 证明已洗干净 。

也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体***中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 ， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。

例如合金钢内***不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。

还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。

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