人们总是说的镀硬铬有什么优点呢?今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” , 它有以下特点:
①镀硬铬的耐磨性好, 镀铬层随工艺规范不同, 可获得不同的硬度 400~1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50%,装饰铬电镀, 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好, 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化,硬铬电镀, 形成很薄且透明的钝化膜, 在常温下长期不变色, 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低, 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度, 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此, 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。
相信关注电镀方面的朋友,听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢?
因为平时含镍、 铬的合金钢, 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜, 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力, 为此, 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀, 而后将零件转为阴极, 以比正常值小数倍的电流, 一般电压控制在 3. 5V 左右, 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力, 能够把金属表面的氧化膜还原为金属, 然后再在一定时间内采用阶梯通电, 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬, 即可得到结合力良好的镀层。
另外, 在镀硬铬过程中, 有时会遇到中途断电, 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层, 若直接通电继续施镀,将会出现镀层起皮现象, 克服方法可采用“阶梯式给电”,电镀加工, 使表面得以活化, 而后转入正常电镀。
我们在操作镀硬铬时,有哪些操作规程及注意事项?今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。
1、我们在镀硬铬前,要先检验镀件尺寸, 机加工表面状况, 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件, 勤观察, 注意温度变化, 液位变化, 仔细操作,南京电镀, 如实填写操作记录。 根据化验结果补加***, 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸, 清洗干净, 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号, 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上, 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净, 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。
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