镀硬铬操作是需要注意什么？

我们在操作镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。

1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。

2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化，南京电镀， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加***， 校正电镀液。

3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。

4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。

5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。

镀硬铬的优缺点大盘点

现在镀硬铬十分受欢迎，那么镀硬铬到底有什么优点呢？它又有什么缺点呢？汉铭表面处理来为大家解答。

镀铬是泛指电镀铬，电镀加工，分为装饰铬和硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法， 但是它的优点很多：

1.表面光洁度好 ，表面比较美观

2.不会生锈，

3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小

4. 如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸

镀硬铬也是优缺点的：

1.镀硬铬价格较高，五金电镀，厚度较薄

2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件

3.对零件表面的光洁度要求比较高

今天汉铭表面处理来为大家介绍一下镀硬铬的性能数据。

在一定条件下镀硬铬具有很高硬度和耐磨损性能， 镀硬铬的维氏硬度达到 900～1200kg/mm 2 ，电镀镍工艺， 铬是常用镀层中硬度蕞高的镀层， 可提高零件的耐磨性， 延长使用寿命。 如机床、 挖掘机、 汽车、 拖拉机主轴； 切削刀具等镀硬铬。 镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。 严格控制镀铬工艺， 准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。

镀铬的零件标注尺寸是镀铬后的尺寸。镀硬铬是一种功能性电镀， 主要是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的厚度一般都较厚， 可以从几个微米到几十个微米， 甚至到达毫米的量级。

一般如下：

量规及平面零件： 5－40um

一般模具： 10－20um

一般耐磨零件： 10-50um

特殊耐磨零件： 50-300um

修复零件的尺寸： 可以gt;1000um

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