镀硬铬常见故障及排除方法

结合力差产生原因：

①工件预热时间过短

②镀液温度太低，电流密度太大

③高合金钢表面钝化膜未除净

④底金属内应力大，阳极处理时间过长

排除方法：

①薄壁零件应预热3～10min，厚件预热5～15min

②正确维护镀液的温度和电流密度

③加强镀前处理

大面积零件中心无铬层

产生原因：

①冲击电流过小

②***含量过高

③开始电镀时采用的小电流时间过长

排除方法：

①提高冲击电流

②用碳酸钡处理

③阶梯式给电应在3～5min升至正常

模具镀硬铬质量的技术措施

(1) 电镀过程中要保证直流电源供电的连续可靠。注意断电包含交流电源的中断以及因整流电源故　障出现的交流有电而直流无电两种类型。

(2) 施镀过程出现 15 min 以上的断电时，应进行阳极侵蚀。

(3) 施镀过程出现短时间断电时，应采取阶梯式给电的方式活化基体表面。

(4) 合金工具钢的阳极侵蚀时间应控制在 5 ～ 10 s。

(5) 控制镀液温度和阴极电流密度在适宜范围内，采用阴极保护来保证阴极电流密度。

(6) 镀前处理时必须彻底清除金属表面的污物和氧化膜，使金属基体结晶。

(7) 工件入槽前先预热，薄壁工件预热 3 ～ 10 min，厚壁工件预热 5 ～ 15 min。

(8) 调整镀液成分，应控制 CrO3与 SO4离子的摩尔比为 100∶1。

(9) 工件在电镀前进行退火处理，以消除基体金属的内应力。

镀硬铬工艺特点

(1)采用现代快速电镀硬铬工艺,沉积速度快;

(2)合理的工艺设计使得硬铬镀层与基体金属的结合力好;

(3)通过控制操作条件,可以得到类似于松孔镀铬的结构,并且能很好控制该结构。

(4)由于采用HEEF-25工艺,镀层性能优良，在发动机高温使用下仍有优良的耐磨性。

宣城汉铭金属表面处理有限公司座落于美丽的***文明城市（宣城），宣州区高新开发区。汉铭公司是一家从事各种金属表面处理高新技术企业。公司现有一条全自动双镍铬电镀生产线，一条全自动化学镍电镀生产线，三条全自动镀硬铬生产线，以及一个喷砂，抛光，打磨的配套的车间。