什么是镀硬铬？

今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是镀硬铬工艺。

镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:

1)阴极电流效率达 50%～65%,沉积速度很快;

2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;

3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;

4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;

5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;

6)镀硬铬的镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。

镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。

电镀硬铬电源有什么特点

今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点：

1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬专用电源;

2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术，保证产品的可靠性和gao精度控制性能，严格的质量管控，完善的保护功能，quan面提升产品稳定性。

3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，you质选材，确保品质。

4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补，能够确保产品的gao效稳定。

5、电镀硬铬电源全数字化设计，控制更精准。支持总线控制，可组建***控制电源系统便于管理、提gao效率。

6、模块开关电源设计，通过设计N 1冗余电源系统实现容量扩展，提高电源系统的可靠性可用性（一组烧坏，另一组自动启动，不影响生产），缩短维修维护时间，使企业产生更大的效益。

7、电镀硬铬电源保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，quan方位呵护设备。

镀硬铬对模具的影响有哪些？

1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；

2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；

3.镀硬铬降低零件不良率，减少维修时间和成本；

4.镀硬铬提高模具质量和附加值；

5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。

因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。

汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。

然而，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。

通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。