消失模模具振动消失模铸造技术：

振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动，使铸件在振动场的作用下凝固，由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动，振动力使液相与固相间产生相对运动，而使枝晶破碎，增加液相内结晶核心，使铸件蕞终凝固***细化、补缩提高，力学性能改善。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台，通过振动电机产生的机械振动，使金属液在动力激励下生核，达到细化***的目的，是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。

消失模壳型铸造技术：

消失模壳型铸造技术是熔模铸造技术与消失模铸造结合起来的新型铸造方法。该方法是将用发泡模具制作的与零件形状一样的泡沫塑料模样表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的泡沫塑料模样燃烧气化消失而制成型壳，经过焙烧，然后进行浇注，而获得较高尺寸精度铸件的一种新型精密铸造方法。它具有消失模铸造中的模样尺寸大、精密度高的特点，又有熔模精密铸造中结壳精度、强度等优点。与普通熔模铸造相比，其特点是泡沫塑料模料成本低廉，模样粘接组合方便，气化消失容易，克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题，可以生产较大尺寸的各种合金复杂铸件。

消失模和砂型铸造相比的主要优势详解：

1、 工人好找便于快速***生产：消失模铸造取消了造型工序，不再需要熟练造型工。经过短时间的培训就可以成为熟练的工人。

2、 浇注效率髙：消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。多个铸件可以组合在一个模具中以提高浇注效率。

3、客户满意度高：消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。

模具钢材进行了热处理。热处理后模具表面十分硬，加工时所花的时间也比较多。又因为模具钢材做过了热处理，模具的修补也会十分困难，因为修补时候，一不小心容易发生模板裂开，修补后注塑后的产品表面容易出现淡淡的痕迹。所以通常加H的模具钢用在大部分挂在注塑机上，重来不下来的那种模具。

在给客户报价的时候，蕞好把要求模具材料或者使用的寿命告诉模具厂，不同的材料现在市场上价格也不一样，这样也不会造成各种“误会”。