泡沫板在食品保鲜方面的作用

平时我们在超市，在菜市场上都会看到一种东西，那就是保鲜箱，而且这样保鲜箱的主要材料就是泡沫板制造成的，给食品起了很好的保鲜作用。

首先泡沫板制造出来的保鲜箱，得***无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰。

其次保鲜箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。

再次就是要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。

之后就是密封效果好，这是选择保鲜箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。

消失模泡沫烘干工艺：

在现有技术中，如果将丢失的泡沫烘干，时间过长，需要从涂装设备中取出重新悬挂，工作效率低，而且采用烘干方式，由于结构设计不合理，使用的烘干设备不合理。导致各部位干燥不均，干燥程度不一，干燥时间长。如何使消失模快速干燥并保证高质量，已成为消失模干燥技术中的一大难题。

采用配风分流设计，控制除湿风量与循环风量之比，使除湿操作更加合理、科学，除湿量可提高20%~30%，不仅缩短了干燥时间，而且大大提高了干燥均匀性和干燥质量。同时，该设备自带3级热回收，在干燥系统设计中充分回收余热，节能70%-80%。此外，产品内置干燥流程和存储模块，实现一键操作。整个烘干过程的智能控制，不需要锅炉房，也不需要锅炉工，完全可以节省锅炉工的工资和烧柴的成本。

泡沫包装模具设计及关键生产工艺

泡沫包装产品质量，首先关键因素是模具，模具影响产品的外在性状，也影响产品的生产。

1、明晰产品的用途。由于大多客户对EPS生产工艺不太熟悉，仅根据产品来设计，常常存在尺寸大小、边角、厚度、造型等问题，模具设计人员应该从***技术上和客户沟通，了解产品实际用途，以及产品在使用中受力情况。

2、模具设计中的拔模斜度及尺寸的确定。考虑泡沫包装成型加工中脱模的便利，排水通畅，冷却快，EPS成型模具的设计与制造中，其内外均有一定的拔模斜度，一般取1～1.5°。此外由于EPS成型脱模后会产生收缩变形，一般考虑模具的尺寸需适当加放，加放比例为1～5‰。

3、模具壁厚，在保证强度基础上尽可能减小壁厚，以加快生产周期。

4、料枪口的***。根据不同成型品的厚薄、大小、选择不同的料枪口径。料枪口的位置应选择得当，背加料料口尽可能选择在制品辟较厚的部位或居中位置，侧加料料口应选择在产品壁薄的一侧，送料畅通的位置。若进料困难，而产品批量大，可适当增加加料口。

5、模具设计中应选定一定的粗糙度和精度的加工要求。