塑胶模具和压铸模具的区别：

1、成型不一致，压铸模***速度快，一段***压力，塑胶模具通常分几段***，保压；

2、塑胶模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)；

3、压铸模具为两板模一次开模，塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合；

4、压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分***；

5、压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度，所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上；

6、与塑胶模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀，如果间隙过小会造成模具卡死。

注塑模具开模不同于其它行业，基础上都是单件加工，并且普通进度急，加工周转工夫少，试模后普通都要修模，从模具设想到目下当今管模具生产，难度不小。作为一个开模员工，手艺上、进度上、人员办理上都得八面玲珑才行。

中等大小的注塑模具开模公司可以或许是压力蕞大的。要标准办理，有一些人才但整洁不齐。任务量也比照大。不成能靠小我联络去干事，也不克不及和某一部分人走得太近，要均衡联络。要用标准的办理来爆发顺畅的流程。要充实使用各类软件。手艺也较强。

中等大小的注塑模具开模公司可以或许是压力蕞大的。要标准办理，有一些人才但整洁不齐。任务量也比照大。不成能靠小我联络去干事，也不克不及和某一部分人走得太近，要均衡联络。要用标准的办理来爆发顺畅的流程。要充实使用各类软件。手艺也较强。

大型注塑模具开模公司就复杂，企业文明已经确立，流程比照不乱，实力比照薄弱。有权益在手再加上一些对员工的关怀就不难了。

不同的注塑模具开模有不同的要求。大家在开模前蕞好仔细考察，不少采购总是订着小作坊，***格，质量要好，那怎么可能呢。

模具制造成本低，从现阶段的模具行情来看：铝合金市场相对来说比钢材市场稳定，更有利于企业实施本钱预算操控。铝模具比钢模具轻约50%，因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具，无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等），从而降低了制造本钱。

快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。生产数量可达10,000个或更多； 根据材料类型和几何形状，一些模具能够生产数十万个零件。

单腔和多腔模具：根据零件尺寸和复杂程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。

热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同； 可以使用100多种不同的材料，包括ABS，PP，LCP，POM和液体硅橡胶。