GRG与其他材料的对比

性能指标

金属

1、可塑性：由于延展性高，具备一定的可塑性；可展成薄片，拉成丝 2、变形系数：一般不会变形、但遇热膨胀系数大会软化、热稳定性较差，极冷极热易发生炸裂 3、质量：硬度较高、比一般金属硬、不能用普通刀具切割、耐酸腐性较高、耐碱性较差、质量好坏受二氧化硅成分多少影响较大 4、强度：抗拉强度较弱、抗压强度较强、属脆性材料 5、温/湿度调节：高度透明、高度透光率、散热性较差、无法进行温/湿度调节 6、性能指标：金属 7、声学效果：不同种类的玻璃隔声量在26dB-43dB不等（中科院声学测试站数据）、玻璃材质采用厚度5mm以上的透明玻璃隔音才明显

GRG核心优势

1、质量轻，强度高：

GRG产品平面部分的标准厚度为3.2至8.8MM（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅4.9至9.8KG，能减轻主体建筑重量及构件负载。GRG产品强度高，断裂荷载大于1200N，超过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。

2、声学效果好：

检测表明：4MM厚的GRG材料，透过500Hz 23d\100Hz 27db;气干比重1.75，符合***声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。

GRG构件基本要求：

1、在制作模具时，尺寸上应考虑所需生产拼接处预留10mm填缝空间；GRG产品安装块与块之间需留置10mm填缝空间，密拼施工会出现开裂现象。预览10mm填缝空隙2、当模具尺寸在生产过程中产生尺寸变形超过3mm时，模具需停止使用并维修；木制品做底撑的模具，生产20~30次即报废，玻璃钢大约100~150次，硅胶模约50~60次，硅胶模在使用中会缩小，需随时注意尺寸符合。

GRG材料的运输及工地验收

运输：GRG材料的加工定型后，运输一般采用木方做支架运输。基本要求：①运输环节一般由厂家自行保护产品，常采用高护栏拖挂车或厢式货车进行运输。②装车时，一般用木方或木板条将GRG材料同车箱体连成一体；③运输至工地时，需提前为GRG材料安排好产品堆放区域，区域需地面平整；验收：GRG材料的运输至工地现场时，需根据施工图以及产品生产分割图进行编码、尺寸验收；