FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

一、拉挤工艺的优点

（1）复合材料制品的物理力学性能，特别是纵向比强度和比刚度相当突出。

（2）工艺过程容易实现自动控制，产品质量稳定。

（3）工艺过程中基本上不产生边角废料，原材料有效利用率高。

（4）生产效率1高。

（5）制品长度只受生产空间限制，而与设备能力和工艺因素无关。

（6）随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平的提高，任何复杂截面的直线形恒截面复合材料型材，几乎都可以采用拉挤工艺成型，适应不同用途和荷载要求的能力逐渐增强。

拉挤成型这项工艺，目前还在发展之中，从国外发展趋势来看，为生产大尺寸、复杂截面、厚壁产品，发展***为：新型海洋用复合材料、电力传输、民用工程的结构组件、以及高层建筑项目。同时拉挤工艺也从模腔内“黑色艺术”发展到以更加科学的实验手段，反复验证研究模内固化动力学，借助于各种电子设备、树脂***、模具设计等不断优化质量，提高生产率。FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用采用聚氨酯拉挤技术，在以下方面凸显优点：用传统树脂拉挤某些型材时，可能要求使用多达4或5种不同的玻璃纤维毡。随着***设备的发展，那些之前被认为不可想象的工艺也将不断涌现。

在线编织拉挤成型法

传统的复合材料编织是芯轴在编织机上以一定轨道匀速运动来实现的，编织的预成型体的浸渍可以通过手糊或自动喷射技术或在成型的编织点直接添加树脂。理论上，与其他预成型体制造技术相比，编织的管状制件适合拉挤成型。在这些场合，它既提供了足够的强度，又减轻了结构的质量，达到了减少能量消耗和增加运输能力的双重目的。编织的很大优点在于能够把单向纤维引入到编织结构中，轴向纤维可以从任意编织纤维接点处引入。这种结构使连续周向增强体和轴向增强体有机结合成很稳定的预制体。

采用聚氨酯拉挤技术，在以下方面凸显优点：

用传统树脂拉挤某些型材时，可能要求使用多达4或5种不同的玻璃纤维毡。这些毡必须裁切造形，采用聚氨酯拉挤，常常可以用玻纤无捻粗纱来代替玻纤毡。取消玻纤毡后就减少了原料成本以及操作毡所耗的劳力成本。FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用发展趋势：拉挤制品的市场发展趋势随着拉挤工艺技术水平的不断提高，拉挤制品日趋多样化，从初起的尺寸、结构单一的管、棒发展为大尺寸、复杂截面、厚壁制品等多种结构形式。取消毡后，在很多情况下都能提高生产线速度，从而提高成本效益。另一方面，用无捻粗纱代替毡后，纤维体积含量可以增至80%左右，而大多数非聚氨酯拉挤制品的纤维含量为60%。这样，更高的玻纤含量与性能更好的树脂相结合，打造了强度和刚度更好的聚氨酯拉挤型材。