金属撕碎机的优势特点

随着***环保力度的不断加大，可回收再生成了我们主要的提倡，这样的金属撕碎机将替代金属打包机，成为未来的优先选择。那么金属撕碎机的优势特点是什么?它的工作原理又是什么?带着这两个问题，让我们一起来看看答案是怎样的!下面是由马鞍山川阳机械的小编给大家整理的内容!

金属撕碎机的优势特点是什么　　

1、金属撕碎机属于全自动化的设备，使用功能，方便快捷。

2、金属撕碎机使用的是啮合式刀片，能将物料彻底、均匀的，撕碎成小颗粒状，而且颗粒很细。

3、设备强固构造，密布式加强钢筋，保证箱体的强固，而且钢材运用的都是目前为止国内*的，能保证机械的生命更长久，更耐用。

4、采用的是减速电机驱动，节省时间，可单人操作，还节省能源。

5、金属撕碎机配备输送带加料等设备。

废铁撕碎机是怎样操作的

废铁撕碎机是怎样操作的

撕碎机刀片作为撕碎机处理物质的主力，因其刀具大多是合金头，在安装或是移动过程中主要保护好合金头，避免损伤，废铁撕碎机刀片在安装时螺母松紧必须适度，过松则容易旋转切割时容易打滑降低工作效率，过紧则容易造成刀片变形等不必要的损伤;待机器空转半分钟后，确保机器无异样、异响，再开始正常工作。

废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。

金属撕碎机生产中的安全防护

金属撕碎机主要功能是把大块金属及其他物料通过金属撕碎机的剪切相互挤压，撕碎成符合要求的片状物料。主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。

金属撕碎机安全防护主要防的是破碎中飞出来的金属碎片，这光靠挡板是不行的。破碎机放在远离人群的地方，施工现场四周须围起来，围的高度可根据实际情况。而飞出的碎片容易碰到的地方还需进行加厚处理。其次是为施工环境中的操作人员设置的掩蔽部，加装防护铁皮。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。

使用金属撕碎机时我们把这些防护措施做好，充分考虑到各种状况。作为撕碎机厂家来说，我们不仅应该把设备做到安全无患，还应该在现场安装上给予安全指导，只有这样才能真正解决安全防护为题。

撕碎机的叶轮的铆钉怎么检修

撕碎机应用非常广泛，撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。今天川阳小编就来为大家讲解一下撕碎机的叶轮的铆钉怎么检修：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体用电焊进行堆焊，让磨损的铆钉回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可以用整根没有用过的新焊条进行焊接修补裂纹，但要以叶轮轴心线为中心进行焊接，将该裂纹补焊把剩下的焊条留在该处，再用一根新的焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与修补柳钉时剩下的焊条是一样长的，可以保证焊补上去的重量是相等的。铆钉孔处的裂纹也要将焊条堆焊在这个地方，可以用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接，按照这种对称修补的方法焊接就可以进行维修焊条的裂纹了。

3、对叶轮进行简单的平衡试验方法也是很简单，把撕碎机叶轮支起后用手拨动使之轻轻的进行旋转，达不到平衡的地方撕碎机会停到低点还会左右的进行摆动。如果撕碎机有偏重可在对面的叶轮上进行点焊，增加重量使其达到平衡，或者用角磨机磨掉偏重叶轮的焊痕也能达到平衡。