废铁撕碎机是怎样操作的

废铁撕碎机是怎样操作的

撕碎机刀片作为撕碎机处理物质的主力，因其刀具大多是合金头，在安装或是移动过程中主要保护好合金头，避免损伤，废铁撕碎机刀片在安装时螺母松紧必须适度，过松则容易旋转切割时容易打滑降低工作效率，过紧则容易造成刀片变形等不必要的损伤;待机器空转半分钟后，确保机器无异样、异响，再开始正常工作。

废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。

单轴撕碎机和双轴撕碎机的主要区别在哪？

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点。

单轴撕碎机是大型撕碎机设备，适合高产量大规模撕碎粉碎各种物料，尤其适合大尺寸或高硬度物料（如厚壁管，托板，周转箱，薄膜，编织袋，轻金属等），大容量料斗和料仓配合卧式平推系统蕞大限度发挥其撕碎高硬度大尺度寸物料的优越性。根据物料类型该系列撕碎机产量大约在1500公斤/小时至12000公斤/小时之间。

很多人认为是不是双轴撕碎机要比单轴撕碎机要好，其实不能这样认为，关键还是要从以下3点来考究：

1、要看两种机器用的刀片是什么材质的。

2、要看刀片在转轴上是如何排列的。

3、要看撕碎物料的材质。

撕碎机出现卡机现象怎么解决

撕碎机是将物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。那么如果我们撕碎机在操作过程中出现卡机现象该怎么办呢？

撕碎机不卡料要遵从三点请求：撕碎机尽管被誉名多功能型撕碎机设备，但它只是代表双轴撕碎机撕碎规划广泛，也不是任何物料都时候双轴撕碎机的撕碎。比如说比较厚的金属物块，或是质料较硬的物料，或是逾越撕碎机撕碎物料大小规划的，这些物料不适宜撕碎机撕碎，强行撕碎这些物料就会构成撕碎机卡料，严重的还会构成撕碎机的损坏。那么怎样避免双轴撕碎机的卡料现象呢？

简略的来讲，就是说我们要熟知撕碎机的应用领域，对撕碎机的撕碎规划有一个广泛的了解，要遵从三点请求；

1、是不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度规划。

2、是不能逾越双轴撕碎机撕碎物料的规划。

3、要严厉按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑问物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，避免撕碎机卡料现象的发生。