轴承是撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、塑料撕碎机等设备制造业的核心部件，当前，***撕碎机装备制造业更新换代加快，对品质要求越来越高，然而撕碎机经过常年累月的工作，轴承部位的***也是十分重要的，下面撕碎机厂家马鞍山川阳机械为广大客户讲解一下日常撕碎机设备轴承部位的***措施。
首先讲解一下轴承为什么会损坏？
为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，马鞍山撕碎机，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，双轴撕碎机，并可在使用的容器底部放上金属网架。
（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。
（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
撕碎机广泛应用于各种废旧物料的回收处理，属于固废环保回收处理行业。具体包括：金属废料回收、汽车外壳、三轮车、摩托车、自行车、皮革、轮胎、棉布、编织袋、塑料管、电线电缆、废旧家具、弹簧床垫、树根等一切需要较大力矩的物料的撕碎处理。那撕碎机在运作时有哪些地方是需要注意的呢？下面川阳机械小编给您列举了几条：
1、经常检查各连接螺栓，固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保障轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员严格执行安全技术操作规程，不应该随意操作，防止人身和设备事故的发生。
从上篇文章大家可以了解到双轴撕碎机应用的领域是非常广泛的，今天我们就来为大家讲解一下双轴撕碎机的优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短了刀片的更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，废钢撕碎机，灵活配备相应的带爪dao片数量，能发挥机器蕞佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
3、可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。
4、减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用忧质合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，垃圾撕碎机，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
5、液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
6、电控柜
实施德电气原件，实现双轴机操作自动化，触控屏幕操作使整机编程，维修和检修变得便利、客户可选择软启动或VFD变频器启动实现机器平稳启动。
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