选购和维护撕碎机刀片的注意事项有哪些

撕碎机是我国材料再生行业中经常使用的一种机械，通过撕碎机能够将物料的尺寸变得更小，所以也是一种细碎的机械。在撕碎机整机中，为关键的部分就是撕碎机刀片，因为刀片是决定撕碎机作业效果和产量的重要条件，所以，正确选购和良好维护撕碎机刀片是非常重要的。那么，在选购和维护撕碎机刀片的过程中应当注意哪些事项呢？下面就让我们一起来了解一下吧。撕碎机刀片和其他设备上刀具的修磨方法根本就不一样，撕碎机的刀具设计的比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

一、选购撕碎机刀片的注意事项

1、大品牌是

要想使撕碎机刀片的质量过硬，就一定要选择大品牌的生产厂家，这样能够保证刀片的质量，使误差率降低，从而提高作业质量。

2、选对材质

不同材质的撕碎机刀片所适用的物料范围也不尽相同，比如冷作工具钢就比较适合于处理较为柔软的塑料袋和纸质物料等，而高碳钢则可以对硬度较高的塑料、金属和木材进行撕碎作业，所以，根据所处理的物料来选择刀片的材质，才能够延片的使用寿命，并且获得良好的作业效果。材质不够好的撕碎机刀片可能会造成不必要的浪费，对于用户来说既浪费时间又浪费精力，可能还是平白地浪费了用户的钱。

二、维护撕碎机刀片的注意事项

1、保护好刀片的刃口

这是为重要的一点，因为撕碎机刀片的刃口是否锋利决定着撕碎作业的效果是否合格，所以，即便使用了高碳钢的刀片，其刃口也是极为敏感的，在对刀片进行装卸和移动的过程中，尽量保护好刀片的刃口，不要磕碰以至于损坏。

2、根据填充量进行作业

在撕碎机进行工作的时候，不要填充过多的物料，要根据机械的填充额度来进行物料的填充，超过额定量会导致撕碎机刀片无法正常运转和工作，很容易对刀片产生损伤。

3、及时修磨刀片

当发现撕碎机刀片出现了磨损的情况时，应当及时进行对刀片的修磨工作。

在选购和维护撕碎机刀片的过程中掌握以上注意事项，就能够提高撕碎机刀片的作业效果，并延片的使用寿命。

哪些是影响撕碎机刀片工作精度的原因？

一：撕碎机刀片夹机构是否稳定可靠。 众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。

二：拔牙机制是否准确。 影响撕碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响撕碎机刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。

三：操作员掌握磨心。 在使用撕碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。目前，撕碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的，需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和制造方法，拟订详细加工工艺过程，才能够制造出符合客户要求的高质量产品。 四：磨削行程。 在使用撕碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。

撕碎机刀片?的开始步骤是什么？

撕碎机刀片是一种的撕碎机械，它对轻而薄的金属材料如金属具有很高的切碎效率。与破碎机不同，破碎机可以用筛网控制粉碎物料的大小，筛网的尺寸可达3厘米。撕碎机属于粗粉碎，粉碎粒度不如撕碎机小。切碎的材料呈条状。撕碎机粉碎粒度的形状和大小主要由三点决定。一是撕碎机刀片的爪数，二是撕碎机刀片与刀片之间的间隙，三是撕碎机刀片外径与垫片之间的距离。撕碎机刀片的数量决定了切碎材料的细度，撕碎机刀片和刀片之间的距离决定了第二点处切碎材料的长度，撕碎机刀片和间隔套筒之间的距离决定了第三点处切碎材料的宽度。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材***转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。调整撕碎机大小的关键也在这三点上。还说明了撕碎机刀片的使用。不同的材料应该是不同材料制成的撕碎机刀片。如果你想切碎非金属材料制成的软材料，你应该选择硬度较高的切碎刀片。选择合适的撕碎机刀片将为您的切碎设备带来更高的切碎效率。

撕碎机刀片对于粉碎日常生活中的各种物品非常有用。破碎机压碎坚硬的。该粉碎设备不仅能粉碎硬质物料，还能粉碎软质物料。一台机器可以有多种用途。

作为撕碎机刀片设备的，马鞍山川阳机械始终坚持“客户”的理念。在产品技术和施工技术研究的基础上，南京不断加大技术研发力度，为客户提供质优价廉的定制撕碎机刀片设备。4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。同时不断优化升级产品服务，推出行业“全身”服务品牌，为用户提供全生命周期贴身周到的增值服务。马鞍山川阳机械将与用户携手共创美好未来。

撕碎机刀片的开始步骤是什么？将向您详细介绍：

1.撕碎机刀片启动马达空载运转。如果各部件的技术条件正常，电机只有在转速正常后才能带负荷运行。

2、撕碎机刀片运转时，不应有磁卡和摩擦。

3.筛网应安装牢固、密封，不得泄漏材料。筛架应固定牢固。

4、撕碎机刀片设备在工作过程中如发现异常噪音、排料堵塞、轴承或电机过热，应停止进料、停车检查、排除故障。

5.工作结束后，只有经过2-3分钟的空转，机器中的物料完全清除后，破碎机和风扇才能停止。

使用撕碎机刀片需要注意事项

马鞍山川阳机械告诉大家使用撕碎机刀片需要注意事项　　

一、撕碎机刀片与动力机组要安装牢固。若需要粉碎刀片长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若需要粉碎刀片流动作业，机组应安装在撕碎机刀片用角铁制成的机座上，并且保证动力机和粉碎刀片的皮带轮槽处于同一回转平面。

二、撕碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

三、撕碎机刀片起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机刀片润滑是否良好。

四、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生，或转速太低影响撕碎机的工作效率。

五、撕碎机刀片起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。