适当的停息有助于撕碎机的维护***
现在生活已经步入了繁华，对于各个行业来说竞争力也是非常大的，尤其是在机械粉粹行业，撕碎机在回收利用业的成效尤为突出，同时也就意味着工作量也是在无限的扩大下去，生活过得非常充实有力量。但是在这繁忙的时刻也要注意维护***，让撕碎机有个缓气儿的时刻，越是在旺季的时候，越要注重设备的维护，不然会降低设备的使用寿命的。对于撕碎机停机维修首要的就是清理撕碎腔内的残留物，不要放过缝隙间的清理，对于设备来说只是工作而不定期清理的话会对设备的配件和设备本身造成一定的损害。维护期间一定要详细检查撕碎机内部配件是否有磨损、刀具是否空隙变大以及刀具的磨损度，定期做到涂抹润滑油，使撕碎机在生产时更加的畅通无阻。老话说的好“工欲善其事，必先利其器”说的就是这个意思，定期维护撕碎机可是相当重要的，只有在各方面都做好了充分的准备，才能达到的状态。




撕碎机生产线工艺分析

撕碎机设备的容量约为每小时6-10吨，排出粒度一般为50-160毫米。 撕碎机主要包括一台主机，一条生产线，一台磁选设备，一台输送机，一台电机。 在成分方面，制造商可为您提供一系列撕碎机和整个破碎设备的工艺装配配置。

撕碎机在整体操作中非常可靠。 它采用制造技术，采用好材料。 例如，转子组件由优良钢铸件制成。 机器内部由合金薄板制成。 轴承箱由一体制成。 铸钢结构，操作更稳定，安全，承载能力更高。 独特的锤子固定装置使设备非常可靠和耐用。 整套设备具有更强的承载能力，更大更耐用的偏心轴轴承和齿形保护板，使设备更具承载能力，更高的产量和更长的使用寿命。 ***的技术，节能优化的深腔破碎，各种部件的数字化分析，重型锻造偏心轴，江苏撕碎机，高锰钢板坯和高铸钢粉碎组件，破碎效率大大提高，单机节能15％-30 ％，更高的稳定性和更长的使用寿命。

撕碎机的自动液压装置和***的开顶装置可以快速更换易损件，减少停机时间和维护时间，节省人力操作，提高安全系数，有效降低维修劳动强度。 提高维护工作效率，缩短维护工作时间; 独特的集中润滑系统，更快的润滑和更少的维护工作。

目前，市场上常用的破碎材料类型的撕碎机可分为二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。

1级破碎材料：由1-4种剪切材料和钌等一定厚度的材料制成，桩的比重在1.4~1.8之间。 这种材料目前是钢厂收集的主流材料类型，细分为次级材料，中等材料和纯初级破碎材料。

二次破碎材料：由棉，棉，垃圾撕碎机，铁等铁型厚度0.8或以上制成，桩重约1.2-1.4。 这种材料目前是大多数钢厂。 我不喜欢使用它，因为有很多杂质和油，这对炉子***。 许多钢厂使用这种材料并且伤害并喜欢它。 然而，由于价格便宜和市场供应量增加，使用量仍然很大。 。 价格约为2100-2200（不含税）。

撕碎机厂家有个规定，用户使用撕碎机一段时间后要对一些中老用户进行定期的调查，类似于问卷调查，就是为了收集用户长时间使用撕碎机后的一些想法，及时的反馈给厂家，也好让我们有目标的去改善撕碎机，当然，多年来的***考察厂家也总结了一些撕碎机使用当中比较常见的小问题，这是不可避免的，也是我们必须要不断改善的，主要是哪些问题呢，我会一一列举出了几个比较常见的，包括一些生产时的注意事项，塑料撕碎机，希望大家看了后会有所准备，以免下次设备故障。

1、撕碎机运行当中，不应有卡磁和摩擦声，一旦出现异常声音，要立刻停机进行检查。

2、启动电机空载运行，各个部位的状态正常后方可负载运行。

3、筛子要安装牢固、密封、不得漏料，筛架要固定紧。

4、作用过程中出现异声、卡料、轴承或电机发热严重要立刻停止设备，找到原因然后解决。

5、工作结束，设备空转2-3分钟，内部不可存有余料，要等余料完全排出方可停机。

6、生产操作过程中严格遵守规定，保证安全生产，禁止随意提高撕碎机转速，经常检查开口销，有磨损严重要立即更换新的。

以上是我们马鞍山川阳机械多年以来通过用户的反馈，总结出一些经常出现的小问题并给出的解决方案和注意事项，同时要记住生产率固然重要，但安全更重要。

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