多功能撕碎机操作过程需要哪些主要事项？

多功能撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。

1、多功能撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。

2、多功能撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、多功能撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。

4、多功能撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。

5、多功能撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。

6、多功能撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。

7、多功能撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机

撕碎机效率的提高主要在工作细节

生活中的废旧橡胶，塑料，金属，编织袋，不但长期困扰着我们的生活，而且对我们赖以生存的环境造成了极大的***。随着科技水平的日新月异，一种有效解决这些生活中的废旧资源的环保设备出现了，这就是今天我们要说的撕碎机设备，只要是难以粉碎的物料，通过撕碎机设备撕碎后出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机设备使用过程刀转速低，保证安全没有危害，噪音小，徐州塑料撕碎机，能耗低实用性强，但是，如果对单轴撕碎机设备的性能不是太了解，单轴撕碎机设备的生产效率就会大打折扣，塑料撕碎机多少钱，严重影响了***者的经济效益。

要提高撕碎机的作业能力，刀片的选择与安装也是不可忽视的一部分，原料粉碎后的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，因此撕碎机设备对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用哪种木材粉碎机，要求所有的刀片伸出量相同，而且地保持飞刀和底刀的距离。撕碎机操作过程中，一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当地调整进料速度，切忌刀片之间失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，撕碎机才能改善效率，实现价值化。

另外要保证输出物料的畅通，一些撕碎机厂家从设计上就有缺陷，没有加装输出物料的输送设备，我公司加装物料输送设备的撕碎机减少了物料堵塞的根本问题，塑料撕碎机哪家好，从而大大提高了撕碎机设备的整体效率。

我们经常使用的双轴撕碎机并不只有一种，可以根据其结构组成以及其它特点而分为一些不同的类型。而根据其撕碎方式及刀具的不同也可以分为单轴、双轴、四轴等。的就是双轴撕碎机设备。而对于双轴撕碎机设备，有许多客户在使用中会遇到撕碎效果不太理想的情况，那么我们就来简单介绍一下，在日常生产过程中，能够影响双轴撕碎机使用效果的因素都有哪些？

影响双轴撕碎机使用效果的因素：

1、物料的湿度。如果物料的湿度太高，很容易将物料堵塞在撕碎机中，相对粉碎能力会变差。

2、撕碎机锤头和颚板的材料问题，强力塑料撕碎机，如果锤头和颚板材料差，硬度不强，耐磨性不够，将严重影响撕裂能力，达不到预期的要求。

3、材料的硬度。材料越硬，撕裂就越困难。撕裂效果不好，撕裂速度慢。

4、材料组成。材料组成和尺寸不同，所以撕裂的效果也不同，这就要求用筛子筛分，将颗粒大小分开，分离破碎。

5、双轴撕碎机材料的细度。细度标准越高，要求撕裂的材料越细，撕裂能力就越困难。

以上就是总结的一些能够影响双轴撕碎机的使用的一些常见的因素。其实在真正的使用过程中，除以上所述的因素外，能够影响到双轴撕碎机的使用效果的因素还有许多，但是许多都是在使用过程的不当操作而造成的，因此，对于双轴撕碎机的一些注意事项及操作也需要多加注意。

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