涵管施工前,应该***测量放样,企口水泥管,复测中线、高程,准确放出涵管基础位置,首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线,并在涵管施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。
那么涵管的基础施工有哪些步骤,砼宇涵管厂家来为大家讲解:
1、涵管施工前应该先整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基础施工时先打好轴线桩,并在桩上标好高度。
2、碎石垫层施工
涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm,垫层采用人工回填,振动碾碾压密实,压实到设计规定的压实度。
3、涵管基座砼浇筑
现在很多地方会使用水泥管道,那么水泥管应该怎样进行安装呢?
测定管道中线: 施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定) ,并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。
建立临时水准点: 水泥管管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用 人工开挖。 开挖过程中, 注意观察土质变化, 对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,宣城水泥管, 修整槽底。 人工清槽,认真检查槽底土壤有无扰动情况, 如有扰动应做特殊处理。
在水泥管沟槽两侧, 槽底以上 1 米处, 对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。 在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
水泥管槽边单面堆土高度不大于 2 米,距沟槽边缘距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要时先开挖样 洞,以探明准确位置,利于施工,并保证各种预埋管线的安全,施工过程中,对暴露的管线采用支撑保护措施。
如果顶管施工过程中顶管的工具管旋转,工具管沿圆周方向旋转,使顶管顶进操作发生困难怎么办?
(1)原因分析。
①顶管工具管前端土层软硬不均匀,使工具管受力不均,造成工具管向土层软的方向旋转。
②顶管顶进千斤顶及油路布置不合理,千斤顶之间存在着顶进时间差,使顶进合力线偏移,造成工具管旋转。
③顶管轴线发生偏差时,纠偏量过大,使工具管发生旋转。
④顶管管道向左、向下纠偏,管道反时针扭转。
⑤后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行,使主油缸在工作时方向变化,对顶管管道形成一个扭矩,使管道扭转。
⑥刀盘单方向旋转,使管道反方向扭转。
⑦顶管管道内施工设备布置不对称,构成一个固定方向的扭矩,水泥管公司,使管道按某一方向扭转。
(2)预防措施。
①顶管顶进时遇前端土层软硬不均匀,应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶管顶进前应逐台调试千斤顶,应采用同种规格,并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶管顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④顶管工具管设置测力装置,以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤顶管管内设备布置重量要对称;主油缸安装要平稳,并且与管轴线平行;刀盘要经常变换方向;尽量采用小角度纠偏,其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭,即管道单边压重,使顶管管道相反扭转。
采用反向扭转方法,应注意轴线的控制,以免造成轴线偏差过大形成弯曲,给以后的施工造成困难。
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