水泥管要如何安装？

现在很多地方会使用水泥管道，那么水泥管应该怎样进行安装呢？

测定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定） ，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

建立临时水准点： 水泥管管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用 人工开挖。 开挖过程中， 注意观察土质变化， 对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除， 修整槽底。 人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况， 如有扰动应做特殊处理。

在水泥管沟槽两侧， 槽底以上 1 米处， 对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。 在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。

水泥管槽边单面堆土高度不大于 2 米，距沟槽边缘距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样 洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。3、直接的，你在管道施工的时候，在地面看到那个拉管的机械，那么不用怀疑，就是它--拉管施工。

水泥管设备输送方式局限是什么

水泥管设备运输方式具有非常多的优点，但是事物都具有两面性，这种运输方式于存在着一定的缺陷。与其他运输方式相比，水泥管设备输送方式的局限性有:

①水泥管设备运输方输送物料比较单一，只能输送一种或几种与水混合后不会产生物理性质和化学性质变化的颗粒状物料。其他运输方式则没有这种限制，可以输送任何物料;

②水泥管设备运输方只能定向定点定量输送，不像其他运输方式那样可以向任何多点不定量输送;

③水泥管设备输送方式对物料的粒度、比重和浓度等变化的敏***强或应变能力低，对它们的变化范围要求有严格的控制，其他运输方式则不存在这种敏***;

④水泥管设备运输方耗水量较大，缺水地区采用水泥管设备输送方式时，须花费较多***开采水源或采取循环供水措施，并增加电耗，这就在一定程度上降低了水泥管设备输送方式的优越性;

⑤水泥管设备输送方式仅仅对有关企业会带来可观的经济效益，不会产生综合的社会效益，而铁路或公路运输方式可以带动和促进地方工业和农业的发展，推动国民经济的发展。

为什么顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起

砼宇水泥管厂家为您介绍为什么顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起?

顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生的地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。

（1）原因分析。

1、顶管管道外周空隙引起的沉降与隆起。

顶管管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。但是水泥管使用过程中也是有需要注意的事项，如果不多加留心，可能会影响水泥管的性能，甚至对其使用寿命造成影响一、使用水泥管前必须检查各部是否正常，确认使用正常之后，在查看各胶管连接是否可靠。

2、顶管管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。

顶管管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在顶管管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。

3、顶管管道接口渗漏引起的沉降与隆起。

当顶管管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而***，以及顶管管道接口弯折过度造成密封不良时，就较有可能发生接口渗漏，水土从而流失，这种土层损失必定会引起地面沉降与隆起。并且顶管管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，支承土体和减小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述两种原因的沉降与隆起。因此，我们要重视这个良机，进一步地完善和提高我们的顶管设计和施工技术，使之综合施工技术达到国际水平。