水泥管道断裂的原因分析

水泥管做为城市规划建设建基中排污管道，能够 污水处理水，防洪排水管道，及其一些独特厂矿企业里应用的进水管和田地机井。当水泥管道交付后，出現管路插口漏水，导致遮盖土壤层外流，造成地基沉降、管路破损等状况。那么水泥管出现断裂的原因是什么呢？应该如何处理呢？

一、水泥管道断裂的原因分析

（1）在排设混泥土承对接时，承口坐浆不圆润。应用水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定，抗压强度不足，但使用时间已超出45min。

（2）管路插口未充足潮湿***。混泥土管件自身品质差。

（3）因为施工企业管理方法关不紧，工程监理查验关不紧，所有或某些跳开备管不堵漏。

顶进砼管施工技术分享

相信有很多朋友都想知道顶进砼管施工技术有哪些小技巧，以及有哪些需要注意的问题？那么今天安徽砼宇就来为大家做一次分享。

顶进砼管的施工技术：

顶进砼管分多管节和单管节两大类。多管节顶进管大多为钢筋混凝土管，管节长度在2 到3 米之间。这类管都必须采用可靠的管接口，该接口必须在施工时和施工完成以后的使用过程中都不会渗漏。

工作井、接受井施工结束后，按工作井穿墙孔与接受井收孔的实际坐标测量放线，定出管道顶进轴线并将轴线投放到工作井测量平台上和井壁上。在工作井四周建立测量控制网，并定期进行复核各控制点。另外，用水准仪将甲方所提供水准点引进工作井接受井内，南京水泥管，并在沉降区外设置水准后视点，以便校核井内水准点。测量采用T2 经纬仪将顶管轴线放人工作井内，井内安放仪器的测量点设置在预先设置的预埋铁件上。穿墙孔的后视标记与仪器测点之间所造成的顶管后视线与顶管实际轴线的偏差应在O.2mm 之内。所引入井内的水准后视点的偏差小于O.5mm。顶管施工中，若混凝土管运行轨迹符合设计要求，即进入曲线段后，顶管水泥管，每节混凝土管曲线侧应有符合曲线半径的数值正确的开缝。此时应及时利用混凝土管预埋件，用钢板进行固定，以防止利用中继环顶进形成的曲线变形。或因中继环有效行程缩短后，无法向前推进。必要时，可将中继环顶力中心偏向内侧，以防止中继环折角过大而损坏。如果曲线段混凝土管运行大干设计半径，混凝土管开缝过小，则应在管壁处设置千斤顶将开缝扩大至设计要求，并及时在缝内填塞木垫板，并用钢板固定，这样逐一调整，直到符合曲率要求再顶进。

水泥管以及水泥制品各源材料的用途

一、 水是满足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超过水化需要的水主要是为了满足工作性的需要。超量的水，在混凝土内部留下了孔缝，使混凝土强度，密度和各种耐久性都受到不利影响如水泥管，因水加多了而产生漏水现象。严重影响质量。

二水泥对混凝土性能的影响主要在于多含矿物成分的种类和数量以及水泥的细度。水泥中的硅酸三钙是水泥熟料的主要矿物，含量在50%上下，是水泥胶凝性的主要来源。硅酸三钙与水反应，称为水化，产生水化硅酸钙，呈凝胶状。水化硅酸钙凝胶对混凝土中砂石集料等起胶结作用，水泥管厂，并填充其间孔隙，经过硬化，成为人造石。

三、砂石称为集料，又名骨料，在混凝土中约占体积的70%~80%。过去很长一段时间里，将集料视为惰性材料，认为在混凝土中只起着构成体积的作用，对混凝土的性能影响并不大。近年研究表明，在集料和水泥浆的交界面附近，存在一个过度区，区内水化产物的形性，排列，浓度不同于过度区外，承插水泥管，尤其是孔缝的大量存在，使过度区成为混凝土中的薄弱环节，是裂缝的多发区，也是水或诸多***因素进入混凝土内部的通道。制作均匀的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不仅要选用坚洁的集料，对于集料的表面结构，吸附性和含水率都应有一定的要求。适当增加集料用量，不仅可以节约水泥，降低混凝土成本，对混凝土强度，弹性模量也常有利，还可因减少水泥浆而带来减小收缩率，降低水化热，增加耐久性等好处。

四、外加剂是为了赋予混凝土某些特殊性能，满足工程的某种需要，外加剂目前用的的是减水剂与引气剂。

五、沙子和石头统称为集料。

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