圆形检查井

1、钢筋骨架：根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，水泥检查井，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。

2、混凝土搅拌：圆形井使用的混凝土是干硬性砼，严格控制原材料的质量、混凝土的用水量、保证混凝土的维勃稠度指标。搅拌设备选用的双卧轴式、程序控制、传感器称重全自动1立方搅拌站。这样充分保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的搅拌到浇筑基本实现自动化。

3、圆形混凝土检查井的成型：无论是带底井室还是调节块均采用芯模振动成型。在试生产带底检查井的过程中，脱内模时井底塌落。起初受到一些似乎理论（强调脱内膜产生的负压）的影响，脱模时井底塌落，经过反复的试验，排除了原来的错误理论的干扰，我们找到了原因，改进了生产工艺，带底井室井底不塌落现象。相继又解决养护期间井底与井壁接触处出现环形开裂等现象。案例——某公司30年前开始生产钢筋混凝土圆形检查井，圆形检查井调节节，采用悬滚工艺制造井筒，井底与井筒是分离的，这种工艺劳动强度大、脱模时混凝土成品磕楞碰角较严重。而必须带模蒸汽养护，生产效率低，需要大量的模具，生产成本较高。安装时往往因井底的位置出现偏差，排水检查井，造成井室无法安装。

4、混凝土检查井的养护可采用自然养护和蒸汽养护。养护时间根据同等条件混凝土试块的强度，作为井室翻转及外运至成品库的产品混凝土强度依据，保证了出厂的混凝土井的质量。

随着我国城市化步伐加快，特别是近十年来，市政道路建设蓬勃发展，对市政工程建设环保及耐久性的要求越来越高，但是国内城市污水管道检查井大都采用砖砌工艺，施工工艺复杂，施工周期长，耐久性差。而工厂生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病，同时安装快捷、方便，大大的缩短了施工周期，降低了道路调流造成的交通压力，预制检查井能成倍增加了检查井使用寿命， 降低道路的翻建周期，避免了不断地挖路、堵路造成的市民投诉率，提高了市民的通行便利。预制检查井替代传统的砖砌检查井是必然趋势。

预制检查井相对砖砌筑检查井的优点有：

（1）预制检查井安装简便，施工周期短；

（2）预制检查井的工程质量影响因素相对较少，工程质量容易得到保证；

（3）结构强度容易控制，井框结构强度好，在外力作用下不易变形，能够满足行车耐久性、舒适性需要；

（4）对施工人员的技术要求相对偏低，更容易施工。

矩形检查井

1、钢筋骨架 使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋（HRB400)绑扎成型，洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样，准确无误的下料。

2、混凝土搅拌：使用是低流动混凝土，石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，严格控制用水量，保证其塌落度，预制检查井，严格执行实验室的混凝土配比单。搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制，传感器称重全自动1立方搅拌站。由于搅拌设备计量准确，保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的计量到浇注全部实现自动化。

3、钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具，模具通过计算后充分保证模具的刚度及稳定性。模具做到接缝严密，几何尺寸准确。并做好日常的维护***工作。

4、混凝土井的成型 采用立浇成型。浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣，南京检查井，使混凝土充分密实。混凝土检查井的养护可根据顾客的需要，可采用自然养护和蒸汽养护。自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发，冬季生产采用低温掩护，这样可减少蒸养的费用。采用时蒸汽养护时，应保证升、降温的速度，恒温时保证其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度，作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据，这样保证了出厂的混凝土井的质量。

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