1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
2、起重机在频繁启动情况下,由于转速低引起通风冷却能力的降低,塔式起重机,而且电流较大,电机温升会很快的提高,应当要注意电机温升不能超过其说明书上规定的上限值,按照电动机使用说明书的要求调整制动器。
3、在起重机使用不是很频繁且又密封状况和使用环境良好的情况下,起重机减速箱内的润滑油每半年需要更换一次,起重机,当在使用环境恶劣的情况下,每个季度需要更换一次。若发现箱内进水或是油面始终有泡沫并且确定油已经变质的时候,必须立即换油,起重机吊车,换油时应严格按照减速箱使用说明书规定的油品进行更换,一定要避免油品混合使用。
4、减速机的日常维护可以参考生产厂的使用说明书来进行维护,并且要经常检查减速机的地脚螺栓,连接不可松动。
5、起重机卷扬机组的维护和***技巧:经常观察减速箱油窗,检查润滑油的油面是否在规定范围之内,如果低于规定的油位的时候,必须及时补充润滑油。
6、卷筒两端轴承座内需每两天加注一次润滑脂,卷筒的表面以及钢丝绳要根据情况来涂抹润滑脂。(定、动滑轮组的滚动轴承内需每个月补充一次润滑脂!
随着单梁起重机电气设备自动化控制要求及可靠性的不断提高,变频器在各行各业中的应用越来越广泛。国内起重机采用变频器进行调速控制大概是从20世纪90年代初期,由于其较于传统起重机控制方式具有显而易见的优势,因此很快被起重机广大用户所接受。早期在起重机上应用的变频器多用于行走机构(即大、小车运行机构),随着变频技术的不断发展,以及各变频器生产厂家对变频器从软、硬件的不断开发,在起升机构的应用也逐渐增多。
众所周知,直流调速系统具有较为优良的静、动态性能,并且易于实现、便于控制,在很长一段历史时期内,一直处于调速领域的优势地。然而,单梁起重机直流电机结构复杂,制造费时,对运行环境要求较高,电刷易于磨损,维护麻烦,这些问题极大限制了直流调速系统的应用,而交流电机在这方面存在显著的优势。
随着自动化技术的不断发展,电子元件制造工艺的不断进步,单梁起重机变频调速控制在起重机械中必将会得到更为广泛的应用。
单梁起重机交流电动机因其结构简单、坚固耐用、运行可靠、成本低、易维护、可适合于大容量调速和恶劣环境工作等优点,在工业领域得到广泛的应用。随着变频器的发展,起重机生产厂家,逐渐取代直流调速而成为调速领域的领跑者。
(1) 单主梁和双梁门式起重机的选用
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
(2) 跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中,在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下,应尽量减少跨度。
(3)轮距的确定原则
(a)能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
(4)门式起重机间距尺寸确定
在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。
(5)门式起重机电气设备的选用
它应符合通用门式起重机GB/T14406—1993的有关规定。
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