起重机***的几个小技巧

在我们生活中使用的所有设备出现故障的时候通常想法就是维修，起重机也不例外，双梁起重机，起重机维修***的时候需要做到***有技巧，接下来我们就看看怎么做到***和技巧。

周维修***之前，大家需要检查起重机制动器上面的螺母，开口销，***板是不是完全，有没有松动，杠杆和绷簧有没有呈现裂纹，汽车起重机，制动器是不是制动可靠，制动器翻开的时分制动瓦块的开度应当小于一毫米并且制动轮的两头间隔空隙要相同，每个轴销都不能呈现卡死的状况。

同时还要检查它的安全保护开关和限位开关是不是***准确，工作要灵活可靠，特别要注意的是上升限位是不是可靠，它的卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕的是不是正常，有没有呈现脱槽，串槽，打结，歪曲等状况，钢丝绳压板螺栓有没有紧固，是不是有双螺母放松设备。

月维修***之前，大家需要查看起重机的衬垫跟制动轮的触摸面积必定不能小于百分之七十，同时还要检查各种销轴安装固定的情况和磨损以及润滑的情况，每个销轴的磨损量一定不能够超过直径的百分之五，小轴和芯轴的磨损量不要大于原来直径的百分之五。

同时还要检查钢丝绳的磨损情况，是不是会有断丝这些现象，同时还要检查钢丝绳的润滑状况，看吊钩有没有裂纹，它的***截面磨损是不是超过了原来厚度的百分之五，吊钩组上的每个零件是不是完整可靠，吊钩应该转动灵活，并且不要出现卡阻现象。

在起重机维修***之前，定期检查能够让大家找到维修的目标，找到问题，根据自己的维修经验，快速让设备***正常，而且定期检查和维护还能延长设备的使用寿命。

起重机常见的失落事故类型及原因分析！

起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身***和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的，也是较为严重的。

常见的起重机失落事故有以下几种类型：

1.起重机脱绳事故

脱绳事故是指重物从***的吊装绳索中脱落溃散发生的***毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的***方法与要领不当，造成重物滑脱;吊装选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

2.起重机脱钩事故

脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

3.起重机断绳事故

造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护***造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。

造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大gt;120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳***吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。

4.起重机吊钩破断事故

吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳***以致于断裂***。

门式起重机选择轴承的润滑剂时，应该从多方面的角度出发，不仅要考虑到轴承的型号及转速，还要考虑到工作温度及室内环境等因素。 门式起重机的轴承的运转速度决定了轴承旋转座圈的滚道直径和转数。当运转的速度达到每秒四五米的时候，采用稠态润滑剂和液态润滑剂都可以，但轴承运转更快时，应当只用液态润滑剂。

门式起重机要根据轴承运转时的温度来决定使用何种润滑油，轴承运转时温度较高时，应该使用粘度较高的润滑剂。当轴承运转时的温度高于80℃时，应使用粘度液态润滑油，宣城起重机，当周围环境存在着各种***物体或气质时，就使用稠态润滑油。

门式起重机的减速及，单梁起重机，其中下部分采用转轴一般用减速器油槽当中的润滑油来润滑，上半部分转轴都能够从相应的系统中供应黄油来达到润滑的目的。减速器一般都采用密封设置，使黄油能够保持在减速机的里面，并且被其他润滑油给洗掉。

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