由于铝型材品种规格多样，并且在挤压过程中材料流动状况复杂，挤压模具承受载荷状况恶劣，使得铝型材挤压产品开发和模具的设计成为一项艰巨的任务。依赖经验设计和试模返修的传统生产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在效率就是生命，质量就是关键的市场经济环境下，铝型材挤压生产企业重视的是提高模具设计加工的成功率及挤压的产量和成品率。在铝及铝合金半成品生产中，挤压是主要成形工艺之一，挤压模具的好坏、挤压速度的快慢直接影响铝及铝合金挤压生产企业的产品质量和产量。

净化铝型材用途：主要用于活动房，净化房，洁净室，净化工程，***，实验室，高洁净车间，电子生产车间，无尘室等.净化铝型材产品种类：双密封门料厚度：0.8-1.5mm，升降式扫地条门下料，20mm槽口双密封门料，长脚门料，门下料，20槽口门下料，长脚门下料，门框料，单密封门料，单密封门框，框，门扇料，单密封门扇，50窗框（小h铝），75窗框，升降扫地条，带座门料，50压座，50带座槽，圆压线，斜压线，固定玻璃框，双层压条，带座槽扁管，带座槽方管，开口管，单面带座方管，双层玻璃框，分体式双层玻璃框，单密封门底料，双圆，单圆，单R槽铝，小h铝，F铝，斤字铝，50带座槽，扫地条，带座门料，50防水外圆带内元，50大圆弧外圆。铝底条，带勾内元，平角，50手工板方外圆，高低槽，开口草，尖50槽铝，防水地槽。角铝，C型门内圆角（弧）：小内圆，50内圆，75内圆，100内圆，，外圆角（柱），龙骨吊顶料，中字铝，工字铝：50工字，75工字，100工字铝.铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同.

铝型材在各大行业的具体应用:铝型材应用于电子行业生产设备工作台。电子行业的工作台、操作台等等都是由铝型材和铝合金板材或者其他材质板材组装而成的。铝型材在各大行业的具体应用:铝型材应用于工业检测系统工作台。工业检测系统的工作台就是操作工作台、检测工作台，这些工作台都是用铝合金型材制作而成，不仅防腐还非常容易清洁。铝型材挤压影响产品产量和质量的主要因素:***装备与高素质工人是提高产量的前提,对提高挤压产品的产量来说，***的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。