洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

洁净车间压差控制方法：风量控制，空调系统通过对系统内各区域的送风﹑回风及排风风量的合理设计和调节来达，不同洁净级别之间以及室内外压差要求。对于需维持一定压差的洁净车间，进入房间的风量和排出房间的风量是平衡的SA=RA EA LA ，其中，SA 为送风量，RA 为回风量，EA 为排风量，LA 为漏风量。当房间对外漏风时，漏风量为正，反之则为负值。漏风量是和房间的对外压差以及房间之间的压差相关的。通过合理的设计以及调试，可以达到设计要求的压差值。洁净室中的温度控制主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，考虑到人的舒适度，随着空气洁净度的要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势，具体工艺对温度的要求以后还要距离，但作为总的原则来看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动的范围要求越来越小。

洁净室中的温度控制主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，考虑到人的舒适度，随着空气洁净度的要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势，具体工艺对温度的要求以后还要距离，但作为总的原则来看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动的范围要求越来越小。

洁净室的室内污染控制的主要功能，不干净的房间，污染敏感的部件不能大量生产。在FED-STD-2的洁净室的内部被定义为包括空气过滤器，分布，优化过程室建筑材料和设备，其特征在于，特定的规则，以控制空气传播微粒浓度，以实现适当的清洁度水平的微粒。清洁和污染控制，洁净室的持续稳定性测试的核心标准，根据区域环境，净化等要素的质量，分为几个级别，常用的国际标准和国内区域性行业标准，一些-known净化公司，除了现行的标准，也是净化指数比自动执行，自净能力和环境适应能力的国际通行标准更高远远超过国际品牌。洁净室的应用行业有哪些？净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，在电子信息，半导体光电子，精密制造，卫生，生物工程，航天航空，汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大，洁净室容量体积相对较小，故洁净室基本应用在上述净化应用行业中，储藏，检测，实验化验等工序之中，根据国人的语言表达习惯，也将室称为无尘室，无尘房，无尘室洁净间，洁净房，净化房等等。

实行样板引路，以保证面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，花纹方向、颜色的观感尚可。避免大面积正式安装后，所可能出现的返工。

制作铝型材骨架：根据放线尺寸，进行竖向主龙骨的安装。安装应牢固无晃动。主龙骨安装完毕后进行副龙骨安装，主、副龙骨水平、垂直度应符合安装规范要求。

抗倍特板配制：全部进场的抗倍特板材，使用前按间、邻近部位的用量，进行挑选。使安装后从观感上花纹、颜色近似一致。按龙骨排尺，在板上划线裁板，板面严禁刨光，小面皆须刮直。