洁净室中的温度控制主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，考虑到人的舒适度，随着空气洁净度的要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势，具体工艺对温度的要求以后还要距离，但作为总的原则来看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动的范围要求越来越小。，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室;整体冷轧钢板制作，外表面静电喷塑处理;门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造，美观大方;软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调，吹淋时双门自动锁闭;采用初、两级过滤系统，有隔板过滤器，过滤效率为:99.99%，确保净化级别;风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到***上风速18m/s以上;采用EVA密封材料，密闭性能高。洁净工程执行标准：国际标准，ISO系列，ISO14644-1空气洁净度等级划分，ISO14644-2 为认证ISO14644-1的 连续的相符性的测试和监测技术要求，ISO14644-3 测试方法，ISO14644-4 设计建造启动，ISO14644-5 运行(Operati)，ISO14644-6 术语和定义，ISO14644-7 分离装置(洁净空气罩、手套箱、分离器和微循环设备，ISO14644-8 分子污染，ISO14644-9 洁净***(液体)；IEST系列，洁净空气:RP-CC001与超过滤器，RP-CC002单向流装置，RP-CC006洁净室测试RP-CC007超过滤器测试，RP-CC008气体吸收装置，RP-CC021与超过滤器过滤器介质测试，RP-CC034与超过滤器过滤器检漏，洁净室与洁净环境:，RP-CC006洁净室测试等。

洁净室是相对无尘车间，净化车间来说其体积量大小要小很多，通常是指单体房间的净化工程，洁净室是无尘净化工程中的一个应用很广泛的项目。洁净室的组成部分？洁净室的构成是由下列各项系统组成，在所组成的系统分子中缺一不可的，否则将无法构成完整且品质良好的接近时，围房构建，即组成洁净室的密封性空间，包括天花板系统:吊杆，钢梁，天花板格子梁， 隔墙板，包括窗户，门 。地板，包括高架地板，防静电板，环氧自流坪，PVC净化地板等。室内通道铺件:包括风淋室，更衣室，传递窗等。洁净室空气调节系统包括:净化机组，过滤器系统，管道系统，风管，水管铜管等。智能控制部分，包括照明与照明控制，智能语音远程控制系统。

洁净室状态有:动态洁净室:处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员;如果需要，可从事正常的工作。

洁净室分类主要分为工业洁净室（无尘）和生物洁净室（无尘无菌）工业洁净室和生物洁净室，其实都属于洁净室，本质上的区别主要是一个针对无尘，一个针对无菌两者主要目的有所区别，因此在设计和施工要有所侧重。工业是适用于精细机械工业电子，工业半导体，集成电路的宇航工业原子能工业光磁产品工业，脑磁头消费等多行业。生物洁净室适用于制药，工业******室，食品，化妆品，饮料产品消费，理化检验室，血站等。洁净室状态有:静态洁净室:各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室(设施)，但是设施内没有操作人员。

施工要点

安装膨胀螺栓及吊杆。

安装吊顶彩钢板：在安装时，根据排版图确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和主体结构顶板或梁的联结固***置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。与主体结构顶板或梁，用φ10mm膨胀螺丝固定。吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用钢梁相连，以便调节顶板平整度。顶板按照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用铆钉与钢梁相连，使相互间联系牢固。