无尘净化车间设计之净化空调方案：组合式空气处理机组 冷水机组 送风口。这是一个传统的净化空调系统的设计方案。目前在生物制药，食品和日用化工等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、出校过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。方案特点:建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;一般可以适用于洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。十万级无尘车间主要采用的回风方式：下侧壁设置单个返回空气; 2，当一个返回空气通道，设置在所述返回空气在走廊或均匀地布置集中返回空气在走廊端，供给的空气速度m / s：光圈板3-5;侧空气出口：射流2-5;非射流与下侧壁1.5至2.5的回流空气，返回空气下侧壁1.0?1.5。返回空气速度（米/秒）：洁净室回风不大于2;在走廊里回风不大于4。

无尘净化车间设计之防火设计：厂房的耐火等级不得低于2级。防火分区允许建筑面积:单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。对于辐射噪声值超过该装置的值，以允许要被提供洁净室，隔音特殊设施（例如，绝缘之间，隔音盖等）。洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料:顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h;井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个十万级无尘车间主要采用的回风方式：下侧壁设置单个返回空气; 2，当一个返回空气通道，设置在所述返回空气在走廊或均匀地布置集中返回空气在走廊端，供给的空气速度m / s：光圈板3-5;侧空气出口：射流2-5;非射流与下侧壁1.5至2.5的回流空气，返回空气下侧壁1.0?1.5。返回空气速度（米/秒）：洁净室回风不大于2;在走廊里回风不大于4。

无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。目前在生物制药，***，日用化工和食品等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的十万级无尘车间主要采用的送风方式。施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及、和有***体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。车间内的气流一定要均匀地来回送风排风。气流的送风量及风速一定要注意，足够的通风换气才能使无尘生产车间内的空气污染排除。

车间内的气流一定要均匀地来回送风排风。气流的送风量及风速一定要注意，足够的通风换气才能使无尘生产车间内的空气污染排除。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。