无尘生产车间内的温湿度要控制好，防止因温湿度影响产品的生产和质量。无尘生产车间内必须维护一定的正压，保证无尘生产车间不受到污染物的影响。无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%，无尘车间施工，否则易干裂、变形、松动等。装修材料表面具有一定的耐化学性。装修材料有一定的耐氧化性。淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种装料。

无尘车间装修施工要求：做自流平地勤地面处理，铺设2mm厚PVC地板。根据GMP的要求，洁净室设计和安装应在使用难以清洗的部位加以考虑。在吹扫配件，安装和建筑物窗户，洁净空气调节，各种线，用于狭缝照明灯密封过程中的结合位点。所有的份数，墙壁，天花板和悬挂构件仅固定与主结构，设备连接和管道不能与横向支架被混合，导致微震防止松散的装饰材料和灰尘。差距和建筑门窗应在前面进行密封。无尘车间节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，百级无尘车间，尽可能地压缩前期投入，无尘车间造价，而不顾后期运行费用。的设计和设备需要很大的前期投入。那种'小处节约大处浪费'的所谓捷径和削减成本，南京无尘车间，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。

无尘车间内部结构的选择要注意几点：易维护、易清洁、已消毒。选择耐用的的材料。无尘车间室内装修：门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及、和有***体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

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