洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。洁净室中的气流速度规定，对于乱流结晶是由于主要靠空气稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要要换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求。送出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比要求速度衰减更快，扩散角度更大，吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹气表面微离重返气体而再次造成污染，这1速度一般不大于0.2米每秒。洁净室是相对无尘车间，净化车间来说其体积量大小要小很多，通常是指单体房间的净化工程，洁净室是无尘净化工程中的一个应用很广泛的项目。

洁净工程车间压差控制方法：风量控制，空调系统通过对系统内各区域的送风﹑回风及排风风量的合理设计和调节来达到各个不同洁净级别之间以及室内外压差要求。对于需维持一定压差的洁净车间，进入房间的风量和排出房间的风量是平衡的SA=RA EA LA ，其中，SA 为送风量，RA 为回风量，EA 为排风量，LA 为漏风量。当房间对外漏风时，漏风量为正，反之则为负值。漏风量是和房间的对外压差以及房间之间的压差相关的。通过合理的设计以及调试，可以达到设计要求的压差值。洁净室的主要功能为控制室内污染，没有洁净室污染敏感零件不可能批量生产，在fed-std-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤，分配优化，构造材料和装置的空间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到合适的威力，洁净度级别，洁净程度和控制污染的持续稳定形式，检验捷径是质量的核心标准，该标准根据区域环境净化程度的因素分为若干等级。

洁净工程中的洁净室通风机转速使其压头可以控制，不要总处于压头或风量运行的工况。运行应地利用室外空气冷却作用，并在此时增大新风比。洁净室应根据室外气象条件变化，通过自控或手控即能调整设备出力。缩小洁净空间体积，如洁净隧道或隧道式洁净室，根据生产要求把洁净空间划分为洁净度级别不同的工艺区、操作区、维修区和通道区。洁净室级别划分标准是什么?一般来说，1级洁净室主要用于制造大规模集成电路的微电子工业；10级的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体行业；100级是的洁净室，可用于中的无菌制造工艺、***、人造内脏和集成电路生产；1000级主要用于光学产品和高质量微型轴承的生产，以及飞机陀螺仪的测试；10000级用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产；100000级用于很多工业部门生产部门，食品饮料和行业也常常使用这一级洁净室。