顶管的固定一定要同心。此处不要心急,要尽量的匀速,慢慢来,不要急,一个小时完全可以搞定!冲子进去那一端为进弹口,出来一端为出弹口!,顶杆在卸力之后,会缓慢的从管内滑出,不会发生卡在管内的现象,这也说明管的直度很好!
顶完管子,需要做的就是打磨,此处花费的时间不少,是顶管慢也是难的部分,打磨控制的好了,可以达到镜面,并且可以打磨出类似于缩口的效果!
推荐铜焊条,因为铜焊条强度足够,并且不会伤线,用铁丝,伤线后得不偿失!刚开始捅很费力,捅到感觉棉花条在管内很轻松的可以来回移动时,捅出棉花条,重新放入,反复捅几百次,甚至上千次,管内的线可以目视没有瑕疵,出现镜面结束。
在长距离顶管顶进施工时,需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力,无法一次达到顶进距离要求时,采用中继接力顶进技术,实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。管道外围环形空隙(工具管外径与管节外径之差)引起的地层上体损失,或顶管完成后未置换泥浆造成的损失。
顶管始发轨道安装,坡度以设计为准,利用轨道底预留空间进行调节。在安装时,将其运至预定安装位置,并与底板预埋件焊接,将连接部分焊缝磨平,以减小摩擦,便于顶管机在导轨上滑行。
基座和基础进行连接时,必须进行的测量,以保证顶管机在基座上组装后,顶管机中心轴线能和顶管设计轴线重合。如果出现偏差,将会损坏止水密封圈,削弱防水效果,甚至地下水大量涌入,造成重大事故。
顶铁其作用主要是把主顶千斤顶的推力比较均匀地分散到顶进管道的管端面上,同时还起到保护管端面的作用,同时还可以延长短行程千斤顶的行程。顶铁采用环形顶铁、弧形顶铁和“U”形顶铁几种形式。
水泥管的制作工艺
悬辊制管
采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、***0;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在;
芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以好的振动力密实混凝土,从而获得C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。2、管道铺设得地基一定要严格把关,由水泥管厂家施工,由质量部门监督,一定要经过层层审验,不将问题埋在地下,否则好坏直接影响后期得施工,而且再次维修将耗费更多人力物力资源。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。小口径顶管直径为800~1000mm,人只能在其中爬行,有时甚至爬行都比较困难。
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