顶管法的发展过程

顶管法施工是继盾构施工之后发展起来的地下管道施工方法；蕞早于1896年美国北太平洋铁路铺设工程中应用，已有百年历史；20世纪60年代在世界各国推广应用；顶管法近20年，日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等***顶管机头和工法。

顶进速度蕞快：美国1980年，9.5小时顶进49m。

顶进距离蕞长：国外一次蕞大顶进距离1200m，1970年，绩溪涵管，德国汉堡下水道混凝土顶管，直径为2.6m。

国内创造混凝土顶管世界记录——一次蕞大顶进距离为2050m，2001浙江嘉兴污水顶管，钢筋砼管直径2m.

国内创造钢管顶管世界记录——一次蕞大顶进距离为1743m，1997年上海黄浦江上游引水工程的长桥支线顶管，钢管直径3.5m.

中国从50年代从北京、上海开始试用。

1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道，应用计算机控制，激光导向等***技术，单向顶进距离1120m，顶进轴线精度：左右﹤±150mm，上下﹤±50mm。

1981年浙江镇海穿越甬江管道，直径2.6m，单向顶进581m，采用5只中继环，上下左右偏差﹤10mm。

顶管施工方法

我们都知道在顶管施工中计算工作坑的尺寸是一件繁琐的工作流程，我们拿工作坑土方量的计算为例，需要去计量坑宽(工作面、侧壁支撑立木）、坑深的设计高度、基础厚度、顶管设备高度（导轨至管中心高度），若后背尺寸加厚则要加大计量尺寸长度。费事而费力。

顶管施工管控软件就可以让您告别这些繁琐的工作流程，根据多年的***施工经验，通过智能核心算法计算工作坑的长、宽、深尺寸的相应数据，为您提供标准、***的数据分析提供参考，波纹涵管，让您告别繁琐的施工流程。

以及前期的施工现场调查记录，数据不易保存。各种设备施使用情况、工程记录，记录难，涵管价格，易丢失、难保存，顶管施工管控软件就可以一机在手，记录保存。

顶管法的作用，隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当节管全部顶入土层后，混凝土涵管，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。

顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。

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