在钢结构工程中，次要框架、大梁和檀条的组成部分作为墙体和屋顶板的连接点和支撑。梁和檩条作为支撑，可以抵抗施加在钢结构建筑面板上的纵向荷载。单层钢结构工程宜采用分件安装法，屋盖糸统宜采用综合安装法。多层钢结构工程一般采用综合安装法。在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。

钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。在钢结构工程中，次要框架、大梁和檀条的组成部分作为墙体和屋顶板的连接点和支撑。梁和檩条作为支撑，可以抵抗施加在钢结构建筑面板上的纵向荷载。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。

钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。安装质量一旦出现问题的话，不仅容易造成现场施工事故，更使得整个工程的质量出现较大折扣，所以安装的质量，在钢结构工程当中，尤为重要。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。