做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。

　　上料设备问题，有客户选用的上料方式是人工上料，导致上料速度太慢或者位置不合适，影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备***，殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法保证。对生产任务较大的企业来说，为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械，这些器械需要客户自行购买，能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。

水泥发泡机如何提高发泡剂利用率：

好的水泥发泡机也就对水泥发泡剂利用率就越高。对水泥发泡剂利用率高，也就越节省发泡剂。如何衡量利用率呢？很简单，就是通过在同等条件下，测量所产泡沫的密度，密度越低，含水率越低，水泥发泡剂的利用率就高。

水泥发泡剂稀释倍数与发泡效果关系很大。稀释倍数太高太低都不行，所以要有一个合适稀释倍数。

水泥发泡机生产的技术性调控

水泥发泡的正常状态控制并不是一项简单的工序，无论是哪种水泥发泡机都需要满足几大要求，即发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量；生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量；产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。

发泡水泥是用来地暖隔热，屋顶保温，外墙保温的节能材料，可以现浇，也可以生产的砌块、墙板等，具有轻质，防火，隔音，隔热的作用。为达到上述技术要求以及对发泡水泥混凝土的品质保证，在应用水泥发泡机生产时所面临的技术调控就更为严格、细致。

如何有效解决水泥发泡机故障件

　　机械运行势必会有磨损产生，中以轴类零件和齿轮类零件的磨损为主，当零件出现较严重磨损后，其配合尺寸松旷，无法继续满足使用要求。若某些部件在长期使用的情况下磨损严重，其原有材料损失量很大，此时不仅修补的意义不大，更可能因为修复材料与原有材料的区别而导致零件整体强度不足，尤其是水泥发泡机中的关键部件，若修复零件可能对农机使用过程中造成安全隐患，则应果断放弃修复直接更换零件，同时应分析磨损产生的原因，尽量减缓或避免严重磨损的再次发生。