水泥发泡机的主要维护结构分析

加强水泥发泡机设备的维修与管理，可以提高设备的使用安全性和可靠性，下面我们来简单了解一下：水泥发泡机的主要维护结构。

　　电控部份：

　　传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后，应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附着及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。

　　1、机构部份：

　　水泥发泡机的机构部份应定期***润滑，以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝，应定期检查，以免受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条，有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。

　　2、油压部份：

　　水泥发泡机的液压油清洁度要好，使用安定性要好，质量较高的液压油，除定期更换外，更应适当控制其工作温度50C以下，以避免因劣化而影向油压动作的稳定性。

水泥发泡机新机磨合的重要性：

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。而利用水泥发泡机新机磨合期的运行观察能对问题零件所产生的问题及时解决，减少损耗。磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨?损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

水泥发泡机的泵送依据：

　　水泥发泡机泵送装置离不开密封件的作用，机械密封是特殊设计的，专门用于重工况密封应用中。密封面是双重平衡的；在密封腔出现隔离液压力降低或高压瞬变的情况下，密封保持紧闭，使得泵能够停止运转而不会出现密封面损伤或产品污染大气的***。相同的静环组件在工况条件发生变化时具有更佳的运行特性。密封被设计成集成结构，因此它小巧紧凑、坚固耐用、易于维护。