机床利用电火花放电原理加工高1精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。适用于 PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纤维等多种材料。技术特点模头常规型号1.1M-1.6M，也可根据客户特殊要求定制熔喷头（喷丝板）直径在0.2mm-0.3mm。加工一般采用去离子水工作液。机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

熔喷模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。使用清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。使用超声波清洗机，配合超声波有机溶1剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙1烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。模头的设计、加工工艺、模具处理都是通过***团队优化改进完成，能根据原料不同特性（粘度、温度、速率）设计出***佳流道，溶体分配更均匀。独特风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。从生产原理上来说，熔喷布是由熔喷级聚丙1烯，经塑化熔融，高温高速喷出细丝，在空气中自然冷却形成。这样喷出的布，相当于一张由直径范围0.5~10 微米的超细纤维，交叉层叠成的纤维网，密度小到可阻绝粉尘、携带的病毒和***及飞沫。