熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。在口罩和熔喷无纺布生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。熔喷模头的工作原理为：聚丙1烯PP专用料经塑化后进入熔喷模头流道，经分配均匀后再进入喷丝板。

机床利用电火花放电原理加工高1精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。经过驻极处理后的熔喷布，还增加静电吸附功能，飞沫靠近熔喷布后也会被静电吸附在表面，提高滤效。挤出机设备大小，影响的是生产熔喷布的宽幅和效率；模头的好坏决定能不能喷出布来，熔喷级PP料是在普通PP的基础上改性所得。

熔喷无纺布模具规格800-2400mm，会根据客户需求采用S316、DIN1.2316、DIN1.2083等钢料来制造。熔喷模具的核心硬件-熔喷模头对于加工精度的要求非常高，拥有各种高精密模具加工设备控制模头孔径的尺寸精度。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。生产合格达标熔喷布除原材料不同外，差别在机器上了，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数都不同。