如何对发泡机泵机进行维修？

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；***丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、***丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是泵机自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

在泵机在长期运行过程中，经常会出现泵机轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹、泵机气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，一定要找专门维修工人进行处理，以防意外。

发泡剂对水泥发泡强度的影响：

与普通混凝土一样，发泡水泥的强度并不是一个固定的数值，不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的体积质量)、发泡剂、养护制度及其他外加剂的采用与否等都影响发泡水泥的强度。

　　在很多人的观念里，水泥发泡发泡剂只是发泡降密，这种想法是非常片面的。水泥发泡剂其实关系到泡沫混凝土制品的强度，导热系数，凝固速度，吸水率，浇注高度等性能。

水泥发泡技术有哪些类型？

在当下的建筑材料发展与技术手段的有效结合上，水泥发泡技术已经能实现多种生产模式，下面我们就来介绍几种水泥发泡技术的常见应用类型：

　　水泥冷水拌合发泡技术：

　　此项技术对拌合水温度和环境温度具有更广泛的适应性，已试验水温低至15℃(水温与环境温度同为15℃)。这种低温适应性，在冬季、特别是北方冬季在环境温度很低时，使用中低温水仍能保证水泥发泡的稳定性。

水泥发泡机新机磨合的重要性：

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。而利用水泥发泡机新机磨合期的运行观察能对问题零件所产生的问题及时解决，减少损耗。磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨?损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。