水泥发泡机常见液压缸常见问题：

　　1、不动作。液压缸误动作主要就是液压缸在正常运行中，因为某种特殊原因的影响而停止运行。这类故障的产生主要表现在液压缸不发生相应的运行动作。这种故障的产生主要表现出液压缸工作腔压力较低；液压缸工作腔没有压力以及其他故障三个方面。

　　2、外泄漏。外泄漏易发生在步进梁升降、钢卷小车顶升液压缸等设备中，尤其是钢筒、缸盖、钢底、油口、排气阀和活塞杆等部件的连接位置，这主要是因为设备负载较大或者动作频繁。

如何对发泡机泵机进行维修？

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；***丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、***丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是泵机自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

在泵机在长期运行过程中，经常会出现泵机轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹、泵机气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，一定要找专门维修工人进行处理，以防意外。

影响水泥发泡机生产效率的因素有哪些？

　　1、原材料的选购，水泥发泡机设备引进开始投入生产后，原材料可多种选择，不管是哪种材料的配备都需要严格把关，各项指标都应达标，否则再好的工业还是有违初衷等。

　　2、操作工人经验问题，很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼高手低的现状，在厂家的安装工人离开客户现场后，操作工人发现很多细节问题没有掌握，需要多次的摸索实践才能勉强操作。这样不仅导致生产产量不达标，生产出来的成品也多不合格，浪费了原料产量也达不到。

做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。

　　上料设备问题，有客户选用的上料方式是人工上料，导致上料速度太慢或者位置不合适，影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备***，殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法保证。对生产任务较大的企业来说，为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械，这些器械需要客户自行购买，能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。