刀具的几何角度：

　　在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

夹具的夹紧力：

　　钛合金易变形，夹紧力不能过大，特别在精加工工序时，可以选择一定的辅助支承。

切削液：

　　切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。四、精密零件加工厂未注圆角半径R5，未注倒角均为2×45°，锐角倒钝。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，还可以充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提、降低成本，延具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。

精密加工技术 ：

在关注智能化制造的同时也应重视精密超精密加工等基础技术水平的提升。过高的切削速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩散磨损严重，刀具重磨频繁，会缩具寿命。精密超精密加工技术的发展趋势，超精密加工技术基础理论和实验还需进一步不断发展。超精密加工技术基础理论是指在超精密加工过程的基本规律和现象的描述。例如，超精密加工工艺系统在力、热、电、磁、气等多物理量/场复杂耦合下的作用机理以及系统的动态特性.

污损主要表现是设备粘附大量污垢、水的浸蚀等发生的污损。从机械设备劣化含义和设备损耗的含义方面看是基本相同的。预知维修新技术的要特点是：设备在运转时进行连续监测，可早期测出将要发生的故障，自动发出即将发生故障的警报；随着国内外市场的进一步融合与零部件***采购的来临，中国机械通用零部件行业正迎来一个新的发展机遇。紧固件出口也屡创新高。这类磨损通常与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸等因素密切相关。