刀具的几何角度：

　　在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

夹具的夹紧力：

　　钛合金易变形，夹紧力不能过大，特别在精加工工序时，可以选择一定的辅助支承。

切削液：

　　切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，还可以充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提、降低成本，延具的寿命。精密机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。

1856年，英国的H.贝塞麦发明贝塞麦转炉炼钢。 1856～1864年 ，英国的K.W.西门子和法国的P.E.马丁发明平炉炼钢。目前多数冶金企业推行的维修方式主要是以预防为主的全员设备管理维修方式，这种以“防”为主的维修管理方式所暴露出来问题较多。精密机械加工的工艺基准是指零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。我国既是机械通用零部件生产和制造大国，同时也是消费大国，很多技术水平高的产品，国内不能制造要依赖进口。

污损主要表现是设备粘附大量污垢、水的浸蚀等发生的污损。从机械设备劣化含义和设备损耗的含义方面看是基本相同的。工程机械零配件的加工质量包括工件的表面质量和加工精度两个方面。其中表面质量指的是已加工工件表面的物理性质和几何特性。8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上，构成经久耐用的软钳口。冶金机械设备的维修，即维护与检修。设备维修的目的在于使设备保持完好状态，以便有效地使用设备来提高企业的生产效率。