数控机床对操作工人的要求降低：

一个普通机床的工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。数控加工cnc数控车床怎么预热答：无论是机床还是一些仪器设备，在使用之前都要进行安装调试。降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。

二、数控系统面板

主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。

PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。

PROC程序键：在编辑方式下，可进行编辑、修改、查找删除等操作。

OFS/SET刀具偏置键：结合其他键可进行工件坐标系统设置，并可进行刀尖半径、磨损补正操作。

位置键：显示各坐标轴的机床坐标、坐标、增量坐标值以及程序执行中各坐标轴距。

CSTM/GPP图形显示键：结合相关按键，可在显示进行加工、观察刀具运行轨迹，而机床则没有进行实际加工。

机械加工中

加工件的成型方法是多种多样，依然能把它们简单归纳为两类。一类是无屑加工。一类是去屑加工。数控机床加工原则⑴上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧。之前我们介绍比较多的都是去屑加工，例如，车、铣等等。这次我们介绍一下无屑加工。在机械加工中那就是属于金属冲压，一般冲压办法有剪切加工（切短，切齐），冲击加工（挤压，压印）。具体我们在机械加工时要使用那种配件加工方式呢？我们主要是根据冲压机的结构定断的！

以粗、精加工划分工序原则：

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；

（2）先内腔后外形加工；

（3）以相同***，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，连续加工，以减少重负***次数的换刀次数。

（4）同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准。